我公司在進口紙漿泵產品的基礎上，無堵塞紙漿泵，改進了水力模型，增大泵的通過能力和送漿的濃度。該系列泵的葉輪為全開式，無堵塞、密封部位無泄漏、寬流道，通過能力強，可通過顆粒直徑20-80mm，纖維長度100-400mm，輸送漿料濃度6%以下的各種漿液，適用范圍廣，比老式漿泵產品的10-20%左右。一個導致發(fā)電機立即跳閘(同時導致汽輪機脫扣)的電氣故障會引起與電氣藕合的反應堆冷卻劑泵產生工況。

程躍泵業(yè)   ZC  ZB紙漿泵

水泵抽水不良原因

 總所周知，水泵的基本功能是抽水，而這一基本功能也是應用廣的。而在進行抽水工作的時候，難免遇上抽水不良的情況而耽誤了工程的進度，因此針對這個問題，下面一起來分析一下原因和各種處理措施： 　　首先，由于在工作時的地面不平整或者支架受力不均而導致 水泵 劇烈震動，同時也可能是電動轉子放置不好或聯(lián)軸器質量問題，或許是軸承工作日久磨損產生了彎曲，負責轉動的部分零件出現(xiàn)了松動，的管道支架不牢固等。對于以上的各種情況，分別可采取調整，修理，加固，校直，更換等辦法處理。其次，管子漏水或漏氣可能是因為安裝螺絲帽擰得不的。如果泄漏不嚴重，可以應用于水泥，濕泥或軟肥皂等地的泄漏或泄漏。如果關節(jié)泄漏，可以用手擰緊螺帽。嚴重的水，必須重新拆裝。再者，裝箱包裝太緊因過熱而更多，更少或冷卻水進入所引起的填料的軸表面的損害。放松可以采取適當?shù)奶盍?，清理封管堵塞等措施。另外一個原因就是有著太大的熱度在傳動軸上產生，對于此種問題的解決方法也是很簡單的，它產生的原因大部分是因為沒有足夠的潤滑油了，或者是其軸承有裂紋，只需要加潤滑劑或是替換軸體就可以把問題解決掉。新的填料磨損必須更換，安裝前浸在油中，由轉山。切口要錯開，這樣可以減少泄漏。安裝要安裝的后一圈填料壓蓋后，再運行過程中調節(jié)松緊。后，較為常見的水泵抽水不上或排不出水的絕大部分是因為抽水泵的底閥被異物卡死了，導致水泵內部的部分被水淤積，當然，過高的水位或出現(xiàn)漏水滴水的情況，也不能排除由于轉動而導致葉輪的破損脫落，引起通路的不暢。需要按順序檢查，視情況而采取更換底閥或者葉輪，清除異物，通暢通路等措施。

在造紙生產過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質的不同導致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質：通過更換泵的材質已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。