電子元器件加速向精細化、微型化和復雜化方向發(fā)展之后，眾多從事電子制造的企業(yè)為了減少產(chǎn)品瑕疵，保證良品率，企業(yè)通常都會選擇x ray檢測設備作為企業(yè)檢測強有力的支撐。

這種趨勢的出現(xiàn)不一定是因為需要PCB組件變得更小，而是因為新設計大幅采用了更多的隱藏了焊接連接的球柵陣列封裝（BGA）和其他器件，比如方形扁平無引腳封裝（QFN）和柱柵陳列封裝（LGA）。與較大的有引腳封裝相比，這類器件通常在性能和成本方面具有一定優(yōu)勢，所以更小更密的趨勢可能會繼續(xù)保持。x ray檢測設備勢必會繼續(xù)勢如破竹。

X-RAY檢測設備被廣泛的應用于BGA檢測、LED、SMT、半導體、電子連機器模組的檢測、封裝元件、鋁壓模鑄件、模壓塑料部件、陶瓷制品、電器和機械部件、自動化組件、農(nóng)業(yè)（種子檢測）3D打印分析、等工作。

盡管說X-RAY檢測設備在許多工作都可以通用，但是仍是要清楚自己的需求盡量找到適合自身產(chǎn)品檢測設備。

X-RAY檢測設備中有一個中心的部件，那便是光管。這個光管首要產(chǎn)生X射線，經(jīng)過X射線的原理知道，它可以透過工件對檢測體的內(nèi)部進行觀察。目前國內(nèi)X-RAY設備的光管基本上都是外采。收買時需留心。

安悅電子一直專注X-RAY設備的研發(fā)生產(chǎn)，推出的智能X-RAY點料機采用了特別的一鍵式操作，操作極為便捷，其準確率，效率均屬于先進行列，具有精度高，零誤差的顯著優(yōu)勢，此外，點料機在外發(fā)加工中的領發(fā)料作業(yè)當中不但能節(jié)省人工成本，還能對廠內(nèi)的SMD零件數(shù)量進行掌控，很好地避免了庫存積壓，解決了傳統(tǒng)的人工點料所存在著的一系列弊端，為制造業(yè)生產(chǎn)自動化提供更多助力。

X-Ray檢測對薄壁工件無損探傷靈敏度較高，對體積狀缺陷敏感，缺陷影像的平面分布真實、尺寸測量準確。對工件表面光潔度沒有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大，可以適用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗中得到廣泛應用。

企業(yè)可以根據(jù)實際檢測需求選擇X射線無損檢測設備，工業(yè)CT檢測缺陷位置、大小、尺寸更準，適合精尖的產(chǎn)品檢測需求，幫助改善產(chǎn)品工藝，在研發(fā)階段具有重要的輔助作用。X-Ray檢測則更常適用于常規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)，在產(chǎn)線上區(qū)分不良品，在線自動化檢測提高工作效率和準確率。