電鍍行業(yè)的未來發(fā)展趨勢在哪里？

電鍍在集成電路（IC）領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣，對銅互連的要求也越來越高?；陔婂兗夹g(shù)的雙大工藝的出現(xiàn)，解決了銅互連的問題，也推動了IC技術(shù)發(fā)展至今。當前，隨著3D芯片、微機電系統(tǒng)（MEMS）和物聯(lián)網(wǎng)等新的需求不斷遞增，未來電鍍行業(yè)將在這些新的領(lǐng)域發(fā)揮更加突出的作用。

行業(yè)加速升級，推動工藝技術(shù)不斷進步電鍍工業(yè)的應(yīng)用前景依舊廣闊，只是熱點領(lǐng)域有所變化。隨著環(huán)保政策的日益嚴苛，企業(yè)面臨的優(yōu)勝劣汰形勢更為嚴峻，電鍍企業(yè)數(shù)量會隨之減少，但幸存的企業(yè)實力將強者更強，總體產(chǎn)值和利潤并不一定會下降，先進的制造業(yè)必然會推動先進的電鍍行業(yè)發(fā)展。

電鑄工藝的優(yōu)點：

1、電鑄產(chǎn)品金屬感強，檔次高，耐磨性好。

2、能把機械加工較困難的零件內(nèi)表面轉(zhuǎn)化為芯模外表面，能把難成型的金屬轉(zhuǎn)化為易成型的芯模材料（如蠟、樹脂等），因而能制造用其它方法不能（或很難）制造的特殊形狀的零件

3、能準確地表面輪廓和微細紋路，所以能進行超精密加工、容易加工出形狀復(fù)雜的零件；

4、能夠得到尺寸精度高、表面光潔度好的產(chǎn)品。同一芯模生產(chǎn)的電鑄件一致性好。

5、改變?nèi)芤航M成和工作條件，使用添加劑，能使電鑄層的性能在寬廣的范圍內(nèi)變化，以適應(yīng)不同的需要；

6、能得到純度很高的金屬制品（電解金屬）、多層結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，并能把各種金屬、非金屬部件拼鍍成一個整體；

電鍍廢水處理方法及常見問題

1）電鍍層的漂洗水

鍍層的漂洗水屬于電鍍作業(yè)重金屬的污染來源，而電鍍液成分主要是絡(luò)合劑與金屬鹽。而為了改善鍍層的性質(zhì)，需要在鍍液中加入一些有機的化合物，可見，鍍件的漂洗廢水之中不僅包含重金屬的離子，還包含少量有機物。

通常漂洗廢水中重金屬的離子種類與排放量會因為鍍件電鍍操作的管理水平、鍍件物理現(xiàn)狀以及電鍍液配方而發(fā)生改變。

2）鍍層后的廢水處理

鍍層后的處理一般包含其他特殊表面的處理、漂洗后鈍化以及不良鍍層退鍍等。

在后處理的過程中容易出現(xiàn)大量重金屬的廢水，主要包含鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸以及磷酸等酸堿的物質(zhì)，醋酸、甘油等有機物。

電鍍廢水的處理問題，廢水處理的設(shè)施自動化不高

加強廢水處理的自動控制與自動化監(jiān)測，可以保證操作的參數(shù)穩(wěn)定性，確保污水排放達標。

而廢水處理控制與加藥系統(tǒng)，使用自動化的技術(shù)進行控制，可以節(jié)省大量的勞動力，降低人為操作誤差發(fā)生率，防止發(fā)生不必要的問題，嚴格控制污水排放。

但由于資金與工廠規(guī)模等原因，導(dǎo)致自動化的程度不高，嚴重影響了電鍍污水的處理。