空氣預熱器的密封設計？

空氣預熱器密封裝置的主要部件包括熱端、冷端徑向密封片，熱段、冷段軸向密封片，旁路密封片，扇形板，軸向密封裝置，T形鋼圈，中心密封筒及其空氣密封裝置、漏風制系統(tǒng)（SCS）等。山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司是散熱器、翅片管、化工機械設備、冶金設備等專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，產(chǎn)品遍布全國各地區(qū)。當然，并不是使用了這些部件，就可以保證其密封性。在設計時，一定要加強各部件的協(xié)調(diào)、配合。所謂的密封主要包括三個方面的密封，一是徑向密封片與扇形板構(gòu)成徑向密封；二是軸向密封片與軸向密封裝置構(gòu)成軸向密封；三是旁路密封片與轉(zhuǎn)子外圍的T形鋼圈構(gòu)成旁路密封。另外，密封介質(zhì)也存在不同。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細玻璃棉構(gòu)成填料式密封。所有的這些密封，相互聯(lián)合，從而形成一個連續(xù)封閉的密封系統(tǒng)。

密封性是保證空氣預熱器正常工作的關鍵因素。這就提醒各個生產(chǎn)廠家在預熱空預器的設計、加工、制作過程中一定要考慮到其密封性的因素，從而保證產(chǎn)品在工作時能發(fā)揮很大的使用效能。

   空氣預熱器著火

1) 現(xiàn)象

a 空氣預熱器火災探測裝置報警。

b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調(diào)整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。

3) 處理

a 投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰。

b 停運著火側(cè)風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續(xù)運轉(zhuǎn)。

c 經(jīng)處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的受熱面也是波形板，但是它的受熱面固定不動，被稱為靜子，靜子的上下兩端安裝有能夠旋轉(zhuǎn)的風罩。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道，風罩旋轉(zhuǎn)時煙氣與空氣流經(jīng)受熱面，完成熱量傳遞。

風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的風罩每旋轉(zhuǎn)一周，是兩次空氣與煙氣的熱交換過程。風罩回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的優(yōu)點在于，它的旋轉(zhuǎn)部件為風罩，其重量較輕，降低了軸承的負載，長期運行更為穩(wěn)定。

平板板式空氣預熱器

這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預熱器，是采用平行板設計制造的全焊式預熱器，是根據(jù)煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段，高溫段換熱達98%以上，低溫段除承擔換熱功能外，重要的是防止腐蝕，根據(jù)硫含量的不同，低溫段設計使用了冷端空氣幕技術(shù)，這種空氣幕技術(shù)是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕，降低入口換熱板的換熱效率，提高換熱板的板面溫度，有效的防止腐蝕。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細玻璃棉構(gòu)成填料式密封。應用于高硫煙氣環(huán)境中的低溫段采用了復合式玻璃管式換熱器，提高了設備的抗腐蝕能力，同時解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題，擴大了板式空氣預熱器的適應范圍。