化學(xué)預(yù)處理脫水：為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理，隔膜壓濾機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達(dá)到化學(xué)家要絮凝的作用，該方法不僅絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。  楔形區(qū)預(yù)壓脫水段：重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時(shí)，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

由于泥餅脫水徹底，機(jī)為城市及企業(yè)帶來較大的污泥泥餅量少、體積小，泥餅在斷電晾曬后含水率可降低到40%以下，完全符合污泥焚燒等資源化利用標(biāo)準(zhǔn)。并且在污泥焚燒等資源化利用時(shí)，煤燃料摻燒量低，尾氣中污染物排放量在可控范圍內(nèi)，處理壓力脫水壓箱式壓濾機(jī)濾從經(jīng)濟(jì)與環(huán)保層面考慮，都是理想的解決方案。污泥深度脫水設(shè)備是研發(fā)生產(chǎn)的超高壓污泥壓濾機(jī)、超級污泥壓干機(jī)，在污泥調(diào)理 污泥機(jī)械壓干 泥餅資源化利用中有普通污泥壓濾機(jī)不能達(dá)到的效果。超高壓污泥壓濾機(jī)對印染廠、壓濾機(jī)廠家紡織行業(yè)污泥機(jī)械脫水后，泥餅含水率一次降低到55%左右，泥餅呈無粘性、壓濾機(jī)。干硬塊狀。