數(shù)控磨床日常保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)及建議

機(jī)床準(zhǔn)備就緒加工時(shí)：

1、磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；

2、磨床各傳動(dòng)部位在通電開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先采用手動(dòng)試數(shù)控磨床機(jī)，確保各部件的傳動(dòng)已打開(kāi)；

3、請(qǐng)注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度；

4、砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機(jī)床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪；

5、砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對(duì)砂輪的平衡都不懂，長(zhǎng)期使用會(huì)加劇主軸的損傷；造成磨削的效果；

機(jī)床磨削加工時(shí)：

1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

2、對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)行速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)

3、工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損

4、開(kāi)機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開(kāi)停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開(kāi)停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

關(guān)于數(shù)控磨床切入磨削法的特點(diǎn)

與縱向磨削法相比，切入磨削法的特點(diǎn)：

1. 數(shù)控磨床的砂輪工作面上的磨粒負(fù)荷基本一致，充分發(fā)揮所有磨粒的切削作用，由于采用連續(xù)的橫向進(jìn)給，縮短了機(jī)動(dòng)時(shí)間，故生產(chǎn)效率較高。

2. 由于無(wú)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪表面的形態(tài)會(huì)反應(yīng)到數(shù)控磨床的工件表面，為了消除這一缺陷，可在切入法終了時(shí)，做微量的縱向移動(dòng)。

3. 數(shù)控磨床的砂輪整個(gè)表面連續(xù)橫向切入，排屑困難，砂輪易堵塞和磨鈍，產(chǎn)生的磨削熱多，散熱差，工件易燒i傷和發(fā)熱表型，因此切削液要充分。

4. 數(shù)控磨床磨削時(shí)徑向力大，工件易彎曲變形，適合磨削長(zhǎng)度較短的外圓表面，兩邊都有臺(tái)階的軸頸及成型表面。