生物質(zhì)顆粒燃料直接燃燒特點(diǎn)

生物質(zhì)顆粒燃料直接燃燒是基本的，直接燃燒能帶來(lái)更高的熱量應(yīng)用。每一種材料的燃燒都會(huì)稍有不同，秸稈、木屑類生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程可分為水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出燃燒和固定碳燃燒3個(gè)階段。秸稈和木屑的揮發(fā)分含量均較高、灰分低、著火溫度、燒，在200～800'C高溫階段燃燒放出大量的熱量。

　　秸稈是生物質(zhì)顆粒燃料制作的主要材料，它的直接燃燒也是代表性的，秸稈焚燒灰中堿金屬與硫、氯含量高，木屑焚燒灰中堿金屬含量低、硅含量高。由于生物質(zhì)燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高，導(dǎo)致其熔點(diǎn)較，易熔融、積灰結(jié)渣。秸稈焚燒灰因堿金屬含量比木屑灰的高，更易熔融。

生物質(zhì)顆粒燃料價(jià)格主要決定因素是什么？

1、顆粒燃料的原料及價(jià)格。原料的好壞直接決定著顆粒燃料的使用效果，另外各地收購(gòu)原料的價(jià)格各有不同，因此顆粒燃料的價(jià)格有很強(qiáng)的地域區(qū)別。比較推薦的顆粒燃料原料是紅木、松木、杉木、雜木等原木。

       2、顆粒燃料的熱值。熱值越高，價(jià)格越高。

       3、顆粒燃料的灰分?；曳质怯绊戭w粒燃燒結(jié)焦的一個(gè)主要因素，當(dāng)然結(jié)焦的一個(gè)原因是雜質(zhì)。灰分越小，顆粒價(jià)值越高。

       4、顆粒燃料的揮發(fā)分。生物質(zhì)顆粒在高溫和隔絕空氣的條件下加熱時(shí)，所排出的氣體和液體狀態(tài)的產(chǎn)物稱為揮發(fā)分。揮發(fā)分的主要成分為、氫及其他碳?xì)浠衔锏?。它是鑒別生物質(zhì)顆粒類別和質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。

       5、顆粒燃料的水分。水分的存在對(duì)生物質(zhì)顆粒的利用極其不利，它不僅浪費(fèi)了大量的運(yùn)輸資源，而且當(dāng)生物質(zhì)顆粒作為燃料時(shí)，生物質(zhì)顆粒中水分會(huì)成為蒸汽，在蒸發(fā)時(shí)消耗熱量；另外，生物質(zhì)顆粒的水分對(duì)煉焦也產(chǎn)生一定的影響。一般水分每增加2 % ，發(fā)熱量降低100kcal/kg(大卡／千克）；生物質(zhì)顆粒中水分每增加1 % ，結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)5 一10min 。但是，值得說(shuō)明的一點(diǎn)是顆粒燃料是含水量一般在8%左右，因?yàn)轭w粒燃料必須含15%左右的水分的半成品鋸末才能壓縮成型，成型后冷卻風(fēng)干后顆粒燃料中還是會(huì)含有一部分水分的。

       6、顆粒的運(yùn)輸費(fèi)用。

       7、顆粒是否結(jié)焦。

生物質(zhì)顆粒燃燒為什么會(huì)出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象嗎？

任何生物質(zhì)在生長(zhǎng)過(guò)程中吸收的堿金屬元素在燃燒時(shí)易軟化而結(jié)渣。通常，高溫時(shí)易產(chǎn)生灰渣，且結(jié)渣特性與生物種類有關(guān)，尤其與生物質(zhì)中Cl、S、K、Si、Al的含量顯著相關(guān)；堿性氧化物K2O和Na2O具有降低灰熔點(diǎn)的作用，故生物質(zhì)中其含量越高，越易結(jié)渣；稻草等硅含量高的生物質(zhì)，其灰渣特性取決于硅酸鹽的化學(xué)性質(zhì)，因此其結(jié)渣率相對(duì)較高；結(jié)渣率與燃料的灰熔融性質(zhì)及堿土金屬含量有很大關(guān)系，生物質(zhì)中Cl、K2O、Na2O含量越高，SiO2、Al2O3含量越低，越易結(jié)渣，Cl比率和S比率分別定義為[(Cl＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]和[(Svolatile＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]，Cl比率和S比率分別高于2.4和1.9時(shí)易結(jié)渣，低于1.0和0.5時(shí)結(jié)渣率下降。

生物質(zhì)的結(jié)渣率通常隨軟化溫度的升高而降低，隨堿土金屬含量的增大而增大，如果添加適當(dāng)?shù)奶砑觿?如CaO和Al2O3)可有效改善燃料性能，減少結(jié)渣現(xiàn)象。

制作生物質(zhì)顆粒怎么調(diào)節(jié)水分

制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒的水分的控制主要來(lái)自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達(dá)到這個(gè)要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過(guò)程中就不需要再加水，如果水分過(guò)大，就會(huì)影響顆粒的成型。

　　試想一下，如果原料事先沒(méi)有達(dá)到這個(gè)含水量的要求，在制粒過(guò)程中盲目的加水，你能保證制粒過(guò)程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過(guò)干粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過(guò)程中千萬(wàn)不要茫然加水，控制好原料的水分才是關(guān)鍵。

　　怎么判斷原料水分是否合適呢?

　　1.一般來(lái)說(shuō)木屑原料水分可以通過(guò)手感來(lái)判斷的，因?yàn)槿说氖謱?duì)水分敏感，可以抓起一把木屑原料看能否握之成團(tuán)，同時(shí)我們的手又感覺(jué)濕潤(rùn)，涼爽，沒(méi)有水分滴落，松開(kāi)以后原料能夠自然松散，這樣的水分壓制顆粒為合適。

　　2.有專業(yè)的水分測(cè)量?jī)x，將測(cè)量?jī)x插入原料中，如果顯在8-12%，就可以放心的制粒了。