2.4.6雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)為何主 機(jī)的啟動(dòng)電流會(huì)過(guò)高?應(yīng)如何處理?(1)產(chǎn)生原因

①加熱時(shí)間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化不良，黏度大，流動(dòng)性差，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭矩大。

②螺桿可能被異物卡住，使得旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力大，而產(chǎn)生較大的扭矩。

③加料量過(guò)多，造成螺桿的螺槽過(guò)分填充，使螺桿的負(fù)荷過(guò)大，而產(chǎn)生較大的扭矩。(2)處理辦法

①開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē)，如不能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，則說(shuō)明物料還沒(méi)完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時(shí)需要延長(zhǎng)加熱時(shí)間或適當(dāng)提高加熱溫度。當(dāng)時(shí)間足夠長(zhǎng)、溫度足夠高，在盤(pán)動(dòng)螺桿時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)還是比較困難，則需對(duì)螺桿、料簡(jiǎn)進(jìn)行檢查、清理

②檢查各段加熱器及加熱控制線(xiàn)路是否損壞，并且加以修復(fù)或更換。

③減少機(jī)筒的加料量。

2.4.7雙螺桿擠出過(guò)程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應(yīng)如何處理?

(1)產(chǎn)生原因

①主電機(jī)軸承損壞，使主電機(jī)軸產(chǎn)生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見(jiàn)AA S②主電機(jī)可控硅整流線(xiàn)路中某可控硅損壞。

③螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對(duì)位置可能發(fā)生了錯(cuò)動(dòng)，嚙合出現(xiàn)錯(cuò)位，使螺桿間產(chǎn)生刮而出現(xiàn)異常聲響。

④物料中帶人了堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，對(duì)螺桿及料簡(jiǎn)內(nèi)壁產(chǎn)生刮磨.

(2) 處理辦法

①檢查或更換主電機(jī)軸承。

②檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。

③檢查物料中是否存在堅(jiān)硬的雜質(zhì)或金屬異物，并且清理螺桿和機(jī)簡(jiǎn)。

④校正螺桿及兩根螺桿的相對(duì)位置，使螺桿保持良好的嗜合狀態(tài)。

同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)一般不用于直接生產(chǎn)管材，這是由于同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿在嚙合區(qū)的速度方向相反，使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿形成的“∞”形流道向機(jī)頭輸送，具有良好的分散混合和分布混合作用，同時(shí)還具有良好的自潔作用

。但在兩螺桿的嚙合處是將物料帶人嚙合區(qū)，對(duì)物料擠壓作用小，給物料向前輸送的動(dòng)力也較小，因此對(duì)物料的塑化及輸送效率較低。同時(shí)擠出的壓力也比較低且難以建立穩(wěn)定的機(jī)頭壓力，不利于物料的密實(shí)、成型，只適合于混料或物料的改性、脫水等。因此在管材擠出生產(chǎn)中是不能選用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)直接生產(chǎn)的。

內(nèi)壓定徑板定徑裝置內(nèi)壓定徑板定徑裝置是用帶有圓孔的薄板代替內(nèi)壓定徑套，這種裝置適用于小口徑、精度要求不高的管材。

③夾套式真空定徑裝置t真空定徑是指借助管外抽真空，使管材外表面吸附在定徑套內(nèi)壁冷卻而固定外徑尺寸的方法。夾套式真空定徑裝置是由真空定徑套和抽真空裝置等組成的。定徑套為夾套分段式，中部為抽真空段，兩端是定徑段，如圖3-3所示。抽真空段的定徑套上均勻鉆了幾排孔徑為0.6~1.8mm的小孔，由抽真空裝置將管材外壁與定徑套內(nèi)壁之間的空氣抽去，使兩者緊密接觸。定徑段兩端有通循環(huán)水冷卻的夾套，以便邊冷卻邊抽真空。為保證管壁充分吸附，真空度通常為0. 035~0.070MPa。真空定徑裝置的長(zhǎng)度通常比其他類(lèi)型的定徑套要長(zhǎng)。例如，對(duì)直徑大于100mm的管材，其長(zhǎng)度可取管材外徑的4~6倍。

擠出管材的冷卻主要有冷卻水槽冷卻、噴淋(霧)冷卻和真空水槽冷卻等形式。生產(chǎn)中管材冷卻形式大都根據(jù)管材口徑大小來(lái)加以選擇。

冷卻水槽冷卻時(shí)具有一定水位，能將管材完全浸沒(méi)在水槽中，冷卻水槽結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但水的浮力易使管材彎曲，尤其是大口徑管材。

噴淋式水槽是全封閉的箱體，管材從中間通過(guò)，管材四周有均勻排布的噴淋水管，噴孔中射出的水流直接向管材噴酒，而且靠近定徑套一端噴水較密，有利于管材冷卻均勻。

真空水槽是與真空定徑裝置一-起使用。采用這種冷卻水槽可以使用同一.機(jī)頭口模，通過(guò)選擇不同直徑的定徑套及控制真空度來(lái)使管坯膨脹和縮小，而獲得不同直徑的管子。管材冷卻充分，同時(shí)由于毛細(xì)管作用，水在定徑套和管子之間起潤(rùn)滑作用，從而減小摩擦力，管材表面光潔，管材牽伸容易。

因此生產(chǎn)中，一般對(duì)于直徑小于100mm的管材可選用冷卻水槽進(jìn)行冷卻;大口徑、薄壁管材宜選用噴淋(霧)冷卻;高速擠出或生產(chǎn)小管材時(shí)可采用真空水槽冷卻。