磨合期振動電機在使用上注意：磨合結(jié)束后要進行技術保養(yǎng)

1振動電機按規(guī)定扭緊力矩扭緊主軸承螺栓、連桿螺栓；

2更換機油，清洗油底殼，清洗“三濾”，并向各潤滑點加注潤滑油；

3按規(guī)定緊固氣缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙；

4在專業(yè)人員的指導下解除限速裝置；

5清洗冷卻系內(nèi)的污垢。

三招搞定振動電機故障

1、如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要每運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。3、三相異步振動電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。在添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發(fā)熱。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉(zhuǎn)動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。

2、振動應先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。2、設備中的落入雜物，導致其設備在運行方面不是很順暢，使其工作的效率大大的降低并連帶著設備有可能在很短的時間內(nèi)出現(xiàn)故障。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。

3、三相異步振動電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對軸承損壞應及時更換，并對端蓋進行更換或刷鍍處理。

振動電機出廠前需仔細檢驗

1.各閥門開、閉動作的可靠性檢查；

2.各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗；

3.各密封件的密封性能檢查；

4.各主要機構進行工廠組裝試驗

5.電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

6.電動機機械、電氣方面的性能驗證；

7.整機性能試驗。