一，冷庫的常見故障分析及處理：
排氣壓力過高

危害：壓縮機過熱、磨損加劇 、潤滑油變質、制冷量下降、功耗增加 。

原因分析：

1、抽真空時系統(tǒng)內留有空氣等不凝性氣體

2、環(huán)境溫度太高（夏季易發(fā)生）或通風不良

3、冷卻水水量不足或水溫太高（水冷機組）

4、水冷冷凝器積垢太厚；風冷冷凝器積灰太多

吸氣壓力過低

危害：壓縮機過熱、磨損加劇、制冷量下降、功耗增加。

原因分析：

1、冷風機霜層太厚。

2、冷風機電機或扇葉壞 。

3、制冷劑泄漏。

排氣溫度過高

危害：潤滑油變質、壓縮機內部機械組件磨損。

冷庫其他原因引起的突然停機

【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。

【排除方法】立即停機，以防發(fā)生危險。

冷庫正常運行的標志

1、氣缸中應無雜聲，只有吸氣閥片正常規(guī)律的冷庫起落聲。

2、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5-15℃（R22）。

3、冷凝器冷卻水應足夠，水壓0.12mpa以上，水溫不能太高。

也就相當于減少了蒸發(fā)面積，使庫溫下降困難，同時也使壓縮機的吸氣過熱度增加，致使壓縮機的排氣溫度過高。當發(fā)現(xiàn)承重結構有較明顯的損壞時，應對較嚴重的損壞區(qū)段采取臨時措施，防止結構在升溫解凍后造成事故。如地基或地坪凍臌，應測定其凍土深度。則表示膨脹閥流量道小，此時應稍稍調大些。在判斷蒸發(fā)壓力的高低時，不能過于急躁，只有當設備運行一段時間(至少一小時以上)其蒸發(fā)壓力不再有大的變化，并且冷凍和冷藏室內的熱負荷變化不大的情況下，才是正確的溫度和壓力。