鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工高度自動化控制

高度自動化控制

3.4.1生產(chǎn)操作的自動化

唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成:

(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。

(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。

(3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)

操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點自動跟蹤,相應(yīng)設(shè)備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內(nèi)帶鋼垂度自動調(diào)節(jié),帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。

鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工收卷安全操作規(guī)程

收卷安全操作規(guī)程

1、分卷、剪切操作相互要配合好,助卷器、收卷機附近不允許站人圍觀,收卷分剪時,操作剪刀人員,不許將手伸進剪刀中,防止剪子傷手。

2、帶鋼運行時嚴禁觸摸張力輥,嚴禁從張力輥后帶鋼下面穿行。

3、鋼卷小車的地坑蓋板要保證伸縮正常,異常時須做好標記,禁止通行,以防行人掉入地坑,及時清理蓋板上的油污,以防滑到,嚴禁地溝蓋板和鋼卷車上站人。

4、鋼卷要放置在鞍座的正中位置,防止傾倒傷人,損壞設(shè)備

5、卸卷時帶頭位置在鋼卷水平中心線以下,以免帶頭反彈傷人,戴好手套以免劃傷

6、按照“一看、二試、三運行”標準啟動運行天車,按規(guī)定放置鋼卷并擺放整齊安全通道和人行道上不準堆放鋼卷,鋼卷中不許穿行7、吊運鋼卷時,必須保證行車和鋼卷的中心垂直、行車運行必須平穩(wěn),不得晃動

8、塑料捆帶必須確保牢固,按規(guī)定打捆

9、收卷出現(xiàn)跑偏卷時,一定要從齊邊的一側(cè)吊卷,以防翻卷傷人。

10、收卷上紙筒人員,在上完紙筒以后,馬上離開收卷機,避免助卷器行走傷到操作人員

11、生產(chǎn)線人員在清理壓印時,衣服袖口必須系好,防止纏到輥里,傷到工作人員,在清理輥上臟東西的時候,現(xiàn)場必須有兩個人員以上,借助清理壓印的工具清理,嚴禁將手伸進運轉(zhuǎn)當中的輥里進行清理。

12、車間所有職工不許在車間打鬧,一不小心就會碰到運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備或運行的帶鋼,出現(xiàn)嚴重的事故

13、所有天車操作工不許開著天車與其他人員聊天或接打電話,要集中精神,否則會出現(xiàn)嚴重的事故

鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備施工操作程序及工藝

本生產(chǎn)線集電控、機械、化學(xué)、電化學(xué)于一體,配以氣壓、液壓、制冷、環(huán)保等附屬設(shè)施。全線運行中卷板對中同步平行等速。有極嚴的時間限制。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。每批產(chǎn)品均應(yīng)具有:標號、顏色、溫度、厚度、速度等質(zhì)量要求,編成工藝卡,各班、各工段必須根據(jù)卡上的技術(shù)數(shù)據(jù)按指令嚴格操作,一絲不茍

本生產(chǎn)線有四大工序段:引入段(開卷段);預(yù)處理段(電鍍段含前后處理);涂裝段(含固化冷卻);引出段(收卷段,含包裝)