5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻。

操作注意事項:

1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查金屬粉碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

用戶一般必須考慮三個因素:產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性

一般應按下列原則進行:給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上:標準圓錐破碎機應達到75%~80%，短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。

圓錐式破碎機（圓錐破碎機）工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯(lián)軸器、 傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使圓錐破碎機的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。