濟南蘇田商貿(mào)有限公司是集生產(chǎn)、銷售、設計、施工、制造于一體的彩鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家。

主要產(chǎn)品有彩鋼復合板、彩鋼瓦、巖棉復合板、泡沫復合板、聚氨酯復合板、不銹鋼復合板、玻鎂復合板、泡沫復合板、泡沫復合瓦楞板、中控夾巖棉復合板等。產(chǎn)品已被廣泛用于工業(yè)廠房、潔凈廠房、超級市場、廳館屋面、樓頂加層、保溫保鮮氣調(diào)庫、建筑圍檔等。

不銹鋼復合板

熱軋復合工藝特點

使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。

由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。  

不銹鋼復合板中板應用廣泛

不銹鋼復合板中板廣泛的應用于石油、化工、機械、能源、等行業(yè)領域，金屬復合板.生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問題：

鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步，形成下表面劃傷。

吊運鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼復合板過程中易形成不銹中板表面壓坑。

坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結瘤，造成中板下表面壓坑。

加熱爐中，不銹鋼復合板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼復合板坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

改善措施：

調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運行，對損壞的鏈條及時更換。

規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運鋼板。

對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，待鋼板咬入軋機后應快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結鐵鱗，并及時進行清理。

　煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

改善爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

　在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結，更換損壞的滑塊。