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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 13:24  
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電解銅設(shè)備的品質(zhì)要求:銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到陰極銅。按國標(biāo)GB/T467-1997《陰極銅》的規(guī)定,陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅(Cu-CATH-1)和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅(Cu-CATH-2)和兩個(gè)牌號(hào)。陰極銅的試驗(yàn)方法:高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T13293-1991《高純陽極銅化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行,標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB/T5121-1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。2、選用生產(chǎn)工藝時(shí),耍力求有相對(duì)高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗,使用量少的人力資源,獲得低的生產(chǎn)成本。表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。


濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅(鋅)礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒,轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài),然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸出法(阿比特法)、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積,簡(jiǎn)稱RLE法。在國防工業(yè)中用以制造彈體等,每生產(chǎn)100萬發(fā),需用銅13--14噸。其生產(chǎn)流程,濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾礦中提取金屬銅。電解銅設(shè)備便應(yīng)運(yùn)而生。


電解銅設(shè)備的精礦在運(yùn)輸、貯存的損耗比較復(fù)雜,一般可以按下述規(guī)定執(zhí)行,但在本標(biāo)準(zhǔn)中,途耗將不包括在內(nèi)。
①精礦在港口落地后裝車,貨損按0.1%計(jì)算,若在5天后裝車,每增加1天,貨損增加0.01%。
②精礦在落地后,每倒動(dòng)一次,貨損0.1%。
③火車運(yùn)輸過程,貨損按0.3%-0.4%計(jì)算,運(yùn)輸距離超過500公里,每100公里增加0.1%。
④因外界因素影響,貨損有時(shí)增加。下大雨2小時(shí)以上貨損加0.05;下中雨連續(xù)4小時(shí)以上貨損加0.05%;下小雨8小時(shí)以上,貨損加0.05%。貨物落地后,因風(fēng)大造成損失,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行取證(現(xiàn)場(chǎng)記錄、排照、錄象等)后確定。
⑤精礦進(jìn)廠后倉儲(chǔ)損失(包括檢斤后倉外損失、卸車損失、倉內(nèi)存放和運(yùn)輸損失)按0.3%計(jì)算。


電解銅設(shè)備原理:
銅的電解提純:將粗銅(含銅99%)預(yù)先制成厚板作為陽極,純銅制成薄片作陰極,以硫酸(H2SO4)和硫酸銅(CuSO4)的混和液作為電解液。通電后,銅從陽極溶解成銅離子(Cu)向陰極移動(dòng),到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子(Zn和Fe)。由于這些離子與銅離子相比不易析出,所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陽極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。5、模塊化關(guān)電源設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì)N 1冗余電源系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)容量擴(kuò)展,提高電源系統(tǒng)的可靠性、可用性,縮短維修、維護(hù)時(shí)間,使企業(yè)產(chǎn)生更大的效益。 這樣生產(chǎn)出來的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來制作電氣產(chǎn)品。 沉淀在電解槽底部的稱為“陽極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。把電解銅再進(jìn)一步加工,可制作成為極細(xì)的電解銅粉。
濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅(鋅)礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒,轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài),然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有RLE法、常壓氨浸 出法(阿比特法)、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。2、高精度控制:高頻開關(guān)控制、響應(yīng)速度快、輸出控制精度quan程可達(dá)1%。從焙燒→浸出→凈化→電積,簡(jiǎn)稱RLE法。其生產(chǎn)流程,濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾 礦中提取金屬銅。
