夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見，常簡稱為夾具。

     夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。當(dāng)首件加工完之后，鎖定機床X軸、Y軸的坐標(biāo)值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。

夾具的作用

機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具，其主要作用表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　 縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率

　　 夾具的使用一般包括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調(diào)整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現(xiàn)，或者通過找正、試切等方法來實現(xiàn)，但速度稍慢；對設(shè)計中銑床夾具，在機床的定位是以夾具體的底面放在銑床工作臺面上，再通過兩個定向鍵與機床工作臺的T型槽相連接來實現(xiàn)，兩定向鍵之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現(xiàn)。

液壓夾具的作用及用途：大家都知道減少停i工檢修期是提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力利用系數(shù)較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的準(zhǔn)確定位和裝夾的重復(fù)精度也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。譬如柔性加工中心的產(chǎn)生就是為了減少產(chǎn)品循環(huán)周期。在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進(jìn)行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經(jīng)加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復(fù)這通常是很花時間的一個步驟。為了實現(xiàn)高產(chǎn)高i效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環(huán)節(jié)。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經(jīng)濟價值的。由于制造業(yè)廣泛的使用CNC機床（CNC），其中伺服控制器具有自動移動工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運營商的工作）就比以前少了。液壓定位和夾緊是一項非?？煽慷矣行У募夹g(shù)。