圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來完成，經常說到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說明切削這一工藝在機械加工的范疇中已經是非常重要的并被普及的類車型滾剪機圓刀片汽輪機很多重要零部件如汽封圈、汽封環(huán)活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時間長，并且在切斷切槽過程中夾屑嚴重、排屑困難。為了提高l效率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時，能夠左右車外圓、車端面，實現(xiàn)一刀多用。多功能車刀的結構是上壓式切斷刀的結構基礎上改進而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點。由刀體、刀片、壓板、螺釘?shù)冉M成。

生產圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形復雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應用于圓刀片生產，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其良好的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷較高的工具上面。

圓刀片是采用比較材料在高溫加熱的情況下出去內應力，從而很好的改善其在使用壽命。材質上面選用現(xiàn)在的合金比較多，可以效率l高提高技術，同時也可以適當?shù)脑黾臃智芯群退俣?，延長l刀具的使用年限。產品性能和用途方面，一般都需要經過嚴格的控制把關，然后高溫熱處理等等，在加工工藝的時候要求的精度要求比較高，所以在圓刀片的性能上面要很好把關，才能保證工藝的完成。一般做好材料也需要對分切機刀圓刀片的相關知識做一定的了解，才能根據(jù)客戶的要求選擇合適的材料。在目前這樣大的市場上面我們只有不斷的來提高自己產品的相關知識才有競爭的武l器，才可以讓自己的產品和同行有較量長短擁有佳武l器。

異形刀片的淬火工序有哪些？　　

1、預熱不論采用何種爐子加熱均需預熱。工具廠根據(jù)實際情況制作必備的工裝夾具，制訂預熱工藝。預熱分一段預熱、二段預熱甚至三段預熱?！　?

2、加熱溫度根據(jù)實際效果，筆者主張采用半快速加熱，即采用較高的加熱溫度，這比延長1倍加熱時間有效，其優(yōu)點可以獲得高硬度和高強度，減輕碳化物的不均勻度，提高單位生產率。　　

3、加熱時間高速鋼及高合金鋼工具的淬火加熱時間以工件的有效厚度乘以加熱系數(shù)來計算，也有根據(jù)生產經驗來確定的不可取。用不同爐子加熱時，加熱時間的計算方法也不同?！　?

4、淬火介質淬火冷卻方式多種多樣，高速鋼l刀片高頻加熱后空冷。諸如在真空爐、密封箱式爐中加熱的高速鋼l刀片，如冷卻速度達不到一定值，將有碳化物析出，致使淬火后硬度低而影響耐磨性等。