在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護不當會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，沒有處理設備或設備運行有疾病，導致油和水中的雜質(zhì)直接與空氣一起進入吸附塔，被碳分子篩吸收，導致中1毒，嚴重損害分析能力，并造成很大的損失。氮氣（N2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，密度為1.2506kg/m3，熔點為-209.86℃，沸點為-195.8℃，稍溶于水和乙醇，化學性質(zhì)不活躍。制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中，我們可以得出以下結論：當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應采用深冷制氮。制氮機工藝流程簡介：空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。氧分子的直徑小于氮分子的直徑，因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此，借助于碳分子篩的氧吸附速率也非常快，并且吸附在約1內(nèi)達到90％以上。左右，這時吸附主要是氧氣，其余主要是氮氣。

當?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。當?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h，氮氣純度為，并且是間斷運行工況。當工藝裝置需要液氮時，除非有外部供給液氮的可能，否則均應采用深冷制氮。變壓吸附制氮機由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa，作為空氣源經(jīng)單向閥及截止閥進入空氣貯罐及預處理系統(tǒng)。在本單元所選用空壓機為微油螺桿壓縮機，有各種保護系統(tǒng)，單向閥的作用是為了防止空氣貯罐中氣體的回流。

變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內(nèi)，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。氮氣（N2）在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg，在同食品的接觸過程中呈中性，因此可用于食品防腐。變壓吸附制氮機由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa，作為空氣源經(jīng)單向閥及截止閥進入空氣貯罐及預處理系統(tǒng)。在本單元所選用空壓機為微油螺桿壓縮機，有各種保護系統(tǒng)，單向閥的作用是為了防止空氣貯罐中氣體的回流。