其中，在直接蒸發(fā)式適度冷卻產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用最廣的R-22 HCFC制冷劑將于2010年起停止用于新生產(chǎn)的設(shè)備中，并于2020年徹底停止使用。平衡時(shí)液體不再汽化，這時(shí)如果將一部分蒸汽從容器中抽走，液體必然要繼續(xù)汽化產(chǎn)生一部分蒸汽來(lái)維持這一平衡。R-11和R-12在美國(guó)已經(jīng)停產(chǎn)。作為替代品，一些對(duì)臭氧層無(wú)害的制冷劑已投入使用， 包括商品名為“Puron”的制冷劑R-410A。R290和R132新型的環(huán)保制冷劑也逐步走向市場(chǎng)，R290分子中只含有碳和氫，不含有氯和氟，破1壞臭氧潛能值（ODP）為零。

風(fēng)管在穿過(guò)沉降縫時(shí)應(yīng)當(dāng)在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。

 在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

12．風(fēng)管檢測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列要求：

　?。?）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。

　　（2）低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。

　　（3）土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍。

　?。?）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

室內(nèi)機(jī)送風(fēng)（裝修效果）兩者沒(méi)有區(qū)別，對(duì)吊頂影響沒(méi)有區(qū)別。不存在誰(shuí)更占吊頂?shù)膯?wèn)題。室外機(jī)風(fēng)管機(jī)比較多，會(huì)破壞外立面，開(kāi)多臺(tái)時(shí)，外機(jī)噪音源多些。

2.室內(nèi)機(jī)靜音性，同品牌風(fēng)管機(jī)（變頻）和中央空調(diào)室內(nèi)機(jī)差不多，中央空調(diào)略好。

3.開(kāi)三到四臺(tái)，節(jié)能性，中央空調(diào)高。開(kāi)一臺(tái)，風(fēng)管機(jī)（變頻）更節(jié)能。

別的沒(méi)什么了吧。對(duì)了，還有初投資。

4.中央空調(diào)高于風(fēng)管機(jī)。結(jié)合自己預(yù)算合理選擇。

支風(fēng)管清洗：

1：用檢測(cè)機(jī)器人對(duì)風(fēng)管內(nèi)部檢測(cè)錄像；

2：集塵箱吸風(fēng)管與主風(fēng)管上的吸塵開(kāi)口連接；

3：拆下支風(fēng)管上的散流器及回風(fēng)口進(jìn)行清洗后吹干；

4：用軟刷、噴嘴、電動(dòng)刷等工具對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管及支風(fēng)管進(jìn)行清洗，未被清洗的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的防火閥處于關(guān)閉狀態(tài)，清洗時(shí)集塵箱處于開(kāi)啟工作狀態(tài)；

5：檢測(cè)清洗效果，直至達(dá)到視覺(jué)清潔為止。

主風(fēng)管清洗：

1：關(guān)閉新風(fēng)口防火閥及主、支風(fēng)管相連處的防火閥，必要時(shí)清洗段兩端用氣囊封堵，開(kāi)啟集塵箱；

2：區(qū)分不同規(guī)格的風(fēng)管，用清潔機(jī)器人、電動(dòng)刷、空氣噴嘴等工具進(jìn)行污染物的清理吹掃，集塵箱產(chǎn)生的負(fù)壓對(duì)污染物進(jìn)行收集；

3：對(duì)800×800以上規(guī)格的可承受壓力的風(fēng)管，作業(yè)人員直接進(jìn)入清掃效率更高，作業(yè)人員要注意必要的勞動(dòng)保護(hù)及安全防護(hù)措施的采用，尤其要保證管道內(nèi)的通風(fēng)良好；

4：清洗后取出工具，進(jìn)行效果檢測(cè)，安裝散流器及回風(fēng)口，安裝活門(mén)并關(guān)閉，打開(kāi)防火閥，填寫(xiě)記錄。