各種不銹鋼的耐腐蝕性能

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。

301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。

302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。抗菌不銹鋼原材料

剪切、沖裁特性

對(duì)304不銹鋼板和JFE443CT不銹鋼板停止沖裁實(shí)驗(yàn)后的斷面和外表的察看后果顯示，相比304，JFE443CT的剪切斷面比率大，斷裂面比率小，這是由后面所講的兩者的加工硬化特性有分明差別招致的。0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7Mo2Al三種不銹鋼是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。經(jīng)過沖裁實(shí)驗(yàn)查明毛邊高度與沖裁間隙之間的關(guān)系：沖裁304不銹鋼時(shí)，在間隙爲(wèi)10%左近有毛邊高度成爲(wèi)零的條件;而在沖裁JFE443CT時(shí)的毛邊高度全體較高，爲(wèi)消弭毛邊須將沖裁間隙降至超低限制。這也是由于兩個(gè)鋼種的加工硬化特性的不同形成的;尤其是在部分延伸率方面，304比JFE4443CT小，所以招致兩者斷裂別離表現(xiàn)有差別。

奧氏體是一種高溫組織，在大于727℃時(shí)存在。奧氏體的強(qiáng)度、硬，度較低(強(qiáng)度和硬度高于鐵素體)，塑性、韌性較好，無磁性。因此，在鍛造、軋制時(shí)常要加熱到奧氏體，以提高塑性，利于壓力加工。

滲碳體。碳和鐵形成的金屬化合物Fe3C稱為滲碳體，具有復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu)。硬度很高，強(qiáng)度較低，塑性、韌性級(jí)差，非常，脆。在鋼的組織中，滲碳體以不同形態(tài)和大小的晶粒存在，對(duì)鋼的力學(xué)性能影響較大。