偏釩酸銨制備方法制備

可由釩礦用濃鹽酸處理后，蒸去剩余的鹽酸，再加過(guò)量的氯化銨而制得。也可以將釩鐵粉與木炭粉按一定比例混合造粒進(jìn)行焙燒后，與液堿作用生成釩酸鈉，清液經(jīng)濃縮、過(guò)濾后，用鹽酸中和至pH7.5～8，過(guò)濾，濾液加熱到70～80℃，攪拌下加入氯化銨溶液，析出物經(jīng)離心分離、水洗、干燥，制得偏釩酸銨結(jié)晶。

取市售的偏釩酸銨加熱溶于稀氨水中直至飽和，每25g偏釩酸銨約需稀氨水500mL。在攪拌下往其中加入固體氯化銨，溶液中氯化銨的濃度約為10%，此時(shí)偏釩酸銨便幾乎完全沉淀出來(lái)。如此反復(fù)進(jìn)行數(shù)次再結(jié)晶，然后在0℃下冷卻。經(jīng)吸濾除水，用冰冷的少量稀氨水和純水充分洗滌，蕞后風(fēng)干。

碳化釩廠家介紹相對(duì)于普通球磨，等離子球磨處理可以優(yōu)化VC合成工藝。

(1)在等離子球磨處理過(guò)程中，將V2O5和C粉快速細(xì)化并均勻混合形成具有高比表面積的復(fù)合結(jié)構(gòu);

(2)冷等離子轟擊產(chǎn)生自由基和激發(fā)粒子，V2O5-C粉末混合物被等離子體高度活化，產(chǎn)生更多反應(yīng)位點(diǎn)，并且縮短了其生長(zhǎng)所需的擴(kuò)散距離。

SEM和TEM分析進(jìn)一步揭示了通過(guò)等離子球磨處理和隨后在1200°C滲碳后獲得VC的形態(tài)和微觀結(jié)構(gòu)。團(tuán)聚的VC顆粒具有塊狀形態(tài)，平面尺寸為50-200nm。選定區(qū)域電子衍射圖的插圖(圖4d)驗(yàn)證了VC相的存在，而TEM的明場(chǎng)圖像(圖4c)和暗場(chǎng)圖像進(jìn)一步表明所獲得的VC粒度。

在一定條件下鋼中碳含量能對(duì)析出強(qiáng)化起重要的作用。根據(jù)熱力學(xué)計(jì)算的結(jié)果，碳在鐵素體中存在兩個(gè)溶解度極限，如圖14a所示。在600℃時(shí)，與奧氏體處于亞穩(wěn)狀態(tài)下的鐵素體中碳的溶解度大約是鐵素體-滲碳體平衡狀態(tài)下的5倍，即亞穩(wěn)狀態(tài)鐵素體中的碳含量蕞大能達(dá)到250×10-4%。鐵素體中固溶碳的增加顯著提高了V(C,N)析出的化學(xué)驅(qū)動(dòng)力，見(jiàn)圖14b，這樣就大大促進(jìn)了V(C,N)的形核。由于奧氏體中能夠提供足夠的碳，并且碳的擴(kuò)散速度也非常高，因此，即使開(kāi)始出現(xiàn)V(C,N)析出，鐵素體中碳的活度也能維持不變。這種狀態(tài)一直能夠持續(xù)到珠光體相變開(kāi)始后建立新的平衡為止。此時(shí)鐵素體中碳的活度開(kāi)始降低，將減弱V(C,N)的形核。