不銹鋼無縫管熱處理時如何保證其表面質(zhì)量

峰田恒業(yè)廠家和您分享：

1、不銹鋼的工件上的表面有雜物，在加熱時對氧化膜有一定的影響，所以加熱前一定要等到雜物落定后清除。

2、處理件的局部在熱處理前還有殘存的氧化皮，那么在加熱后就會有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，那么就會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，進(jìn)而就會導(dǎo)致酸洗后表面不均勻。

3、佩戴清潔手套操作。在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成不同的話，那么就會產(chǎn)生滲碳。而氧化皮下的基體金屬就會被滲碳的部分嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。因此，操作大員千萬不要用手去直接的觸摸不銹鋼件，也不要讓工件上沾上新的油污。

4、處理件不直接接觸火焰口。氣休或者油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮是有一定的差異的。

以上就是對不銹鋼山西無縫管進(jìn)行熱處理時要注意的事項，這些問題解決以后，山西無縫管廠家無縫管的表面經(jīng)過酸洗之后就會變得光滑均勻，表面質(zhì)量也得到保證。

峰田恒業(yè)廠家和您分享：厚壁無縫管工件在滲氮前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作

（1)厚壁無縫管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。厚壁無縫管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求。

（2)厚壁無縫管工件的準(zhǔn)備

1)厚壁無縫管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)厚壁無縫管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般厚壁無縫管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

厚壁無縫管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時間不宜太長。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時，應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

無縫鋼管優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

在鋼管的裂紋處，是在截面的中心部位開始出現(xiàn)裂紋，并且快速的由內(nèi)向外擴(kuò)張，一般為了避免產(chǎn)生這種裂紋，會在淬火的時候，使用水和油雙液的淬火工藝，這種工藝在生產(chǎn)的時候，高溫的部位，可以達(dá)到快速的冷卻，這樣就可以保證鋼管的外層得到足夠的馬氏體，而且，快速的冷卻還會導(dǎo)致應(yīng)力的產(chǎn)生。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。