控制與驅(qū)動技術(shù)被證實是五金螺絲包裝機結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)。這樣做的目的就是保證生產(chǎn)廠家的制作工藝提高、完善，保證廠家自身和操作人員不受其他因素的傷害。今天，完全電子化的第三代機用具備了伺服技術(shù)的一切上風(fēng)，同時樹立起新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化五金螺絲包裝機不僅可以提供更大的產(chǎn)量和更強的設(shè)備柔性，還增加了很多新特性，如：遠程維護、與公司ERP系統(tǒng)進行集成、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的評估等。

原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失往其重要性，現(xiàn)在占上風(fēng)的是電子運動功能。對偏心輪更要注意緊固件，由于長期的受力不均，會導(dǎo)致聯(lián)接件的單邊磨損和緊固件的松動。隨著對設(shè)備柔性要求的進步，伺服電機的數(shù)目也在增加。這表示，由于不同的編程語言與系統(tǒng)，已經(jīng)不再需要物理和邏輯接口。自0年代中期以來，一些公司已經(jīng)在五金螺絲包裝機領(lǐng)域帶動起集成運動控制和邏輯控制解決方案的潮流。

五金螺絲包裝機的特點介紹

1、觸摸屏控制系統(tǒng)，支持中英文，操作簡單實用。

2、振動料盤運行平穩(wěn)、噪音低，不損傷原料，采用精密的計數(shù)控制裝置，保證計數(shù)的準(zhǔn)確率，徹底地消除負(fù)誤差，設(shè)備中每個送料器可任意開啟或關(guān)閉，以方便生產(chǎn)需要。

3、每套料盤裝有料滿停機、缺料報警或停機裝置，確保每袋準(zhǔn)確無誤。設(shè)備具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)故障后能夠自動報警或者停機（報警或者停機用戶可選），裝有多個急停按鈕，方便操作。

4、設(shè)備能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。產(chǎn)品包裝個數(shù)隨意調(diào)節(jié)、裝包袋數(shù)可自行控制，自動顯示包裝數(shù)量，可方便的統(tǒng)計出機器的工作量。

5、設(shè)備具有可靠的安全防護功能(各危險部位均安裝有安全保護裝置)。

6、高度兼容，可滿足市面上超過90%不同形狀的零件的包裝要求。

7、通過加裝輸送斗，可支持多種配件自動包裝，鏈條在前進過程中更加平穩(wěn)、快速，安全、噪聲低。

8、可根據(jù)顧客的要求增加振動盤、上料機、袋子打孔裝置、打碼機、成品輸送機等設(shè)備。

9、也可以根據(jù)顧客的要求研發(fā)設(shè)計各種非標(biāo)機械。

自動螺絲包裝機的優(yōu)勢有以下6點：

1、自動螺絲包裝機的控制器是漢字顯示。

2、自動螺絲包裝機具有可靠的防護功能(各危險部位均安裝有保護裝置)。

3、自動螺絲包裝機高度兼容，可滿足市面上超過90%不同形狀的零件的包裝要求。

4、行業(yè)采用鏈斗內(nèi)安裝兩套聚乙烯鏈條軌道，鏈斗在前進過程中更加平穩(wěn)、噪音也是較低的。

5、自動螺絲包裝機設(shè)備能實現(xiàn)對物料自動排列、自動計數(shù)、填充、封口、包裝、輸送、選別、裝箱。

6、自動螺絲的不銹鋼機身，外觀整潔干凈，包裝行業(yè)采用降低高度輸送系統(tǒng)，徹底打破了傳統(tǒng)的直線鏈斗輸送高度太高問題，方便加料、維護。