箱式變電站的箱體結構

      箱式變電站的箱體是由：底座、外殼、頂蓋三部分構成。

　　底座一般用槽鋼、角鋼、扁鋼、鋼板等，組焊或用螺栓連接固定成形；為滿足通風、散熱和進出線的需要、還應在相應的位置開出條形孔和大小適度的圓形孔。箱體外殼、頂蓋槽鋼、角鋼、鋼板、鋁合金板、彩鋼板、水泥板等進行折彎、組焊或用螺釘、鉸鏈或相關的專用附件連接成形。不管哪種材料的箱變殼體，按標準要求必須具備：防曬、防雨、防塵、防銹，防小動物（如蛇）等進入的五防功能。（1）箱變門設有防風機構，是保證其保持在完全開啟狀態(tài)的一種機構，關閉箱體門時一定要向上抬起防風機構根部，然后關門不能生拉硬拽，防止機構或門變形，影響箱變的正常使用。

　　箱體外殼體為防止炎熱夏季強烈的日光輻射，其頂部一般都設有導熱系數較低的隔熱材料作填料。常用的填料有：巖棉板、聚C8H8泡沫塑料等。如果有接地電阻值不符合規(guī)定的接地裝置，就要按規(guī)定增加相應的接地極和接地母線，直到接地電阻值符合設計要求。在統(tǒng)一設計的傳統(tǒng)“組合式變電站”中，一般在殼體中也填充隔熱填料，這種方法大多數設計者已不再采用，這是因為：隔熱填料雖然能防止炎熱夏季強烈的日光輻射，同時也阻礙了變壓器運行時產生大量熱量的散發(fā)，所以設計者們除保留在殼體上百葉窗孔的方法外，同時采用加大散熱面積、加強空氣對流的方法散熱，同時還可減少制造成本。

　　鑫川電機電設備公司是研發(fā)、設計、生產、銷售高、低壓成套配電設備和預裝式變電站的專業(yè)化高新技術企業(yè)。擁有現(xiàn)代化生產廠房及進口剪、折、彎數控設備。工藝技術先進，檢測設備完善。（3）在執(zhí)行負荷開關分合閘操作前，必須把對應單元面板左上部電動手動切換旋鈕拔出，并旋轉90°固定到手動位置后，才能進行負荷開關的手動操作，否則可能損壞機構。具有健全、完善的質量管理體系、從學習國外先進技術到自主研發(fā)地埋式箱式變電站、環(huán)網柜等產品，成功地實現(xiàn)了產品升級換代。獲得十余項產品技術專業(yè)證書。

箱式變電站是由哪些柜子和設備組成的？

      箱式變電站的組成：

　　1、高壓柜：高壓配電柜又可稱為高壓開關柜，是指用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉換和消耗中起通斷、控制或保護等作用，電壓等級在3.6kV~550kV的電器產品，主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關與接地開關、高壓負荷開關、高壓自動重合與分段器，高壓操作機構、高壓防爆配電裝置和高壓開關柜等幾大類。高壓開關制造業(yè)是輸變電設備制造業(yè)的重要組成部分，在整個電力工業(yè)中占有非常重要的地位。3、工礦用電：工廠、礦山等地區(qū)因為地形復雜，時間成本昂貴，所以對供電設備要求高。

　　2、高壓計量柜：一般都裝設專用的高壓電能計量柜，供電能計量用，即所謂的高供高計方式。

　　3、變壓器：變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵心（磁芯）。在電器設備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓（磁飽和變壓器）等。6、風機的日常維護和檢修檢查風機運轉的情況，如未運行，使用溫濕度控制器，調到現(xiàn)有溫度以下，啟動風機檢查。按用途可以分為：配電變壓器、電力變壓器、全密封變壓器、組合式變壓器、干式變壓器、油浸式變壓器、單相變壓器、電爐變壓器、整流變壓器等。

　　4、低壓進線柜；5、低壓出線柜；

　　6、補償柜：電力系統(tǒng)中的負載類型大部分屬于感性負載，加上用電企業(yè)普遍廣泛地使用電力電子設備，使電網功率因數較低。較低的功率因數降低了設備利用率，增加了供電投資，損害了電壓質量，降低了設備使用壽命，大大增加了線路損耗。

　　為了改善電網功率因數低下帶來的能源浪費和這些不利供電生產的因素，必須使電網功率因數得到有效的提高。顯然這些無功功率如果都要由發(fā)電機提供并遠距離傳送是不合理的，通常也是不可能的。2、箱式變電站接地網絡還需要保證足夠的覆蓋面積和深度，箱變的接地網盡量深埋在地底1米以下，為了降低電阻還應該增加一些垂直接地極。合理的辦法就是在需要無功功率的地方產生無功功率，即增加無功功率補償設備與裝置。

箱式變電站特點：

1、自動化程度高

　　全站智能化設計，保護系統(tǒng)采用變電所微機綜合自動化裝置，分散安裝，可實現(xiàn) "四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有獨立運行功能，繼電保護功能齊全，可對運行參數進行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進行控制，滿足無人值班的要求。

2、工廠預制化

　　設計時，只要設計人員根據變電站的實際要求，作出一次主接線圖和箱外設備的設計，就可以選擇由廠家提供的箱變規(guī)格和型號，所有設備在工廠一次安裝、調試合格，真正實現(xiàn)變電所建設工廠化，縮短了設計制造周期;現(xiàn)場安裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯(lián)絡、出線電纜連接、保護定值校驗、傳動試驗及其它需調試的工作，整個變電站從安裝到投運大約只需5～8天的時間，大大縮短了建設工期。3、箱式設備周圍不能堆物，確保電氣設備的通風及運行巡視需要，箱變以自然風循環(huán)冷卻為主，變壓器室門不應堵塞。