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如何延長自動焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?

　　一、自動焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起?！裾麢C(jī)采用嵌入式運(yùn)動控制卡控制，可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

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合理的預(yù)熱時間，根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時間，例如，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。

烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會犯這樣的錯誤：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力。發(fā)生這樣的錯誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

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自動焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、保持機(jī)器清潔，活動摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤滑脂，潤滑油等。

2、機(jī)器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機(jī)器中間位置，以免回原點(diǎn)時出現(xiàn)沖出原點(diǎn)限位。

3、在待機(jī)狀態(tài)下，運(yùn)行加工文件時必須先讓機(jī)器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。

4、機(jī)器在運(yùn)行時切勿去觸碰運(yùn)動部件。

5、機(jī)器未在原點(diǎn)時，禁止按開始開關(guān)。

6、更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻。

7、避免異物掉入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器

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焊頭的錫量停留差錯：因?yàn)樵诤附訒r，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。試驗(yàn)標(biāo)明焊接大點(diǎn)時和焊接小點(diǎn)時焊頭的錫的停留量是不相同的，點(diǎn)焊和拖焊的錫停留量又不相同。試驗(yàn)標(biāo)明焊接大點(diǎn)時和焊接小點(diǎn)時焊頭的錫的停留量是不相同的，點(diǎn)焊和拖焊的錫停留量又不相同。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時焊頭上的錫停留量或許不足為慮，可是焊接小點(diǎn)時錫停留量的多少不確定性將對小點(diǎn)錫量掩蓋的多少形成很大的影響。所以焊頭的錫量停留差錯對焊接形成無窮的影響，嚴(yán)峻影響焊接良率。