滾槽機技術參數

1. 加工精度： ±0.1mm

2. 滾刀壽命：100萬次

3. 產能：半自動400 ea/h 全自動3500 ea/h

4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w

5. 壓縮空氣：＞0.5mpa

6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調）

7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）

8. 滾槽時間：0-99.9s ， 可設置

9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據需求定制非標型號的模具）

操作說明：

   1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則轉向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉。

   2、 繼續(xù)壓上滾輪達到所需要的管子深度。

   3、啟動滾槽機電機，緩緩扳動油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請注意：切勿用力過大過急，否則滾壓的溝槽會出現喇叭口，并損壞機體，主軸及下滾輪等。

   4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長度確認符合要求，完成一次操作。

滾槽機的維護保養(yǎng)很重要，需要注意以下事項：

　　1.機器應經常保持清潔，活動部位應適量加入潤滑油。

　　2.應經常檢查滾槽板后面的電線接觸是否良好，廣州滾槽機，有無，絕緣是否可靠等。

　　3.停止使用時，應立即關閉電源，嚴防電器損壞。

　　4.調整及維修均應切斷電源。

滾槽機是工作人員采用溝槽接頭為管道的連接件，對管子進行處理的一種工具。滾槽機原理是：當凹壓輪進行轉動的時候，其管子也隨之進行轉動，從而使凸壓輪因油缸的作用可對管子進行施壓，形成凹槽，使其應用于后面的安裝。滾槽機可廣泛用于消防或自來水管道的安裝等等。滾槽機具有結構緊湊、操作靈活和造型美觀等特點。

滾槽機的使用說明

1.滾輪共3套、7件，3件裝機、4件附件。

2.壓管范圍

3.出廠時機上裝有114-165滾輪，如需更換請按順序：松開“U'型架右側固定螺栓，抽出滾輪，然后更換上滾輪，卸下下滾輪螺栓，換下滾輪。

4開機前檢查電源是否缺相，減速機是否缺油。

5.裝上管子先不要壓上滾輪，開機旋轉，如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上，則旋轉方向是對的。

6.將要加工的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。

滾槽機簡易使用方法

①檢查電源：新型滾槽機電源為380∨（必須有接地線）

②在工作前把油缸螺塞適當旋出，讓透氣孔漏出.。

③將支架置于滾槽機主軸線上（目測支架與滾槽機平衡）

④把待滾槽的管子套入主軸，鋼管一端必須緊貼著檔板（注：鋼管必須是齊頭，否則滾槽后寬度達不到，容易漏水）

注：鋼管密封寬度標準為15.8mm，一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。

使用滾槽機的注意事項

隨時檢查電機，減速機聲音是否正常，每10天注油一次。

隨時檢查滾輪架是否松動，如松動可旋緊固定螺栓。

隨時檢查聯軸器之間的間隙，應在1-6mm之間。如過大可調整電機端聯軸器，否則，容易或損壞

錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區(qū)，從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能，能進行高速操作。