國內(nèi)的摩擦材料配料自動化系統(tǒng)

配料自動化系統(tǒng)該系統(tǒng)有效地解決了物料種類較多時固定式配料系統(tǒng)所不能解決的難題，能連續(xù)完成幾十種以上工業(yè)物料的自動化稱量配料，能很好地滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要，為汽車剎車片和汽車離合器片生產(chǎn)廠家提供了一個的自動配料解決方案。

系統(tǒng)采用控制的移動式自動稱量小車，可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。系統(tǒng)配料精度高、它的防塵效果好、破拱助流措施齊，是一種非常適合于剎車片行業(yè)使用的配料自動化系統(tǒng)

一般的自動配料系統(tǒng)由以下幾部分組成:

　　(1)給料部分 給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機構(gòu)，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備。如電磁振動給料機、螺旋給料機、單(雙)速電磁閥等。

　　(2)稱量部分 稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成。與稱量儀表一起進行物料的稱量以及誤差的檢測。

　　(3)排料設(shè)備 排料可以是稱重設(shè)備(減量法)或排放設(shè)備(增量法、零位法)，通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電(氣)動閥門等組成，所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進行設(shè)計和選擇。

配料系統(tǒng)在各生產(chǎn)領(lǐng)域，比如化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等行業(yè)中，配料工藝是生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量都有著重大的影響。傳統(tǒng)的工業(yè)配料系統(tǒng)并非完全的智能化、信息化、自動化，存在諸多問題：

1、配料速度和精度無法滿足生產(chǎn)需求；

2、無法滿足多種物料配料控制需求；

3、無法滿足配方變換、調(diào)整的需求；

4、物料可能會受到環(huán)境溫度、濕度影響；

5、現(xiàn)場生產(chǎn)粉塵大，環(huán)境惡劣；

6、信息傳輸不及時，管理和生產(chǎn)斷層。

自動配料控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和生產(chǎn)工藝，靈活調(diào)整多種物料的比例，客戶只需在上位機進行參數(shù)設(shè)置即可。

針對現(xiàn)場環(huán)境多變、惡劣，粉塵多，物料有可能受溫度、濕度的影響問題，配料控制系統(tǒng)可根據(jù)物料選擇合適的輸送計量設(shè)備，如真空上料機，螺旋給料機，皮帶輸送機也可增加密封結(jié)構(gòu)。一方面，可以改善優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，另外一方面，可以防止物料灑落，造成物料浪費，同時對物料起到保護作用。

配料控制系統(tǒng)，不僅解決現(xiàn)場生產(chǎn)配料控制，同時可和整廠的管理系統(tǒng)配套。系統(tǒng)計量控制數(shù)據(jù)實時上傳顯示至相關(guān)管理部門，并生成可視化數(shù)據(jù)報表，管理者可遠程監(jiān)控生產(chǎn)，科學(xué)進行生產(chǎn)調(diào)度決策有了有力的數(shù)據(jù)支持。另外，為保護數(shù)據(jù)的安全性，系統(tǒng)可設(shè)置不同級別的操作權(quán)限，避免人為，保護企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。