手動卷板機設(shè)計機械結(jié)構(gòu)設(shè)計模具數(shù)控工藝夾具

手動小型卷板機是一種將金屬板材卷彎成筒形、弧形或其他形狀工件的通用設(shè)備。根據(jù)三點成圓的原理，利用工作輥相對位置變化和旋轉(zhuǎn)運動使板材產(chǎn)生連續(xù)的塑性變形，以獲得預(yù)定形狀的工件。該產(chǎn)品廣泛用于鍋爐、造船、石油、化工、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機械制造行業(yè)。手動小型卷板機采用機械傳動以有幾十年的歷史，由于結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，造價低廉，至今在中、小型手動小型卷板機中仍廣泛應(yīng)用。例如，原動機功率降低、傳動系統(tǒng)失去平穩(wěn)工作狀態(tài)、機器振動和噪聲增大、工作溫度升高等，均屬故障現(xiàn)象。

通過上節(jié)一般小型手動小型卷板機結(jié)構(gòu)特點的分析，根據(jù)各種類型手動小型卷板機的特點，再根據(jù)三輥手動小型卷板機的不同類型所具有的特點，形成本設(shè)計方案，對稱上調(diào)三輥手動小型卷板機。

卷板機廠家解析易損件及致?lián)p因素

卷板機經(jīng)過較長時間的生產(chǎn)作業(yè)后，很多運動部件和支撐零件都可能會受到一定程度的損傷，損傷的發(fā)生將導(dǎo)致機械的運行狀態(tài)和工作能力變得不穩(wěn)定，從而影響到機器的正常使用和生產(chǎn)的順利進行。對此，想要減少加工企業(yè)的成本損耗，就需要對將損傷控制在一定的范圍內(nèi)。2、每次開機前，按潤滑圖表的要求，定時、定點、定量的加潤滑油，而且潤滑油質(zhì)量要好，清潔沒有沉淀。今天卷板機廠家就結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成為大家解析一下設(shè)備使用的易損件類型以及致?lián)p因素：

1、減速機，它是卷板機傳動部分的重要部件，如果使用不當(dāng)，會出現(xiàn)異響，噪聲比較大，且容易損壞。

2、下輥與固定座、翻倒座的接觸滑動軸承，我們俗稱復(fù)合套，一般我們采用銅合金，其耐磨性比較高，但由于工作接觸量較大，所以復(fù)合套在使用過程中還是比較容易磨損的。

3、電氣設(shè)備，卷板機的控制系統(tǒng)，它作為一些電氣零件組成一個部件，易損性可見而知。

4、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動的主力，由于摩擦接觸比較多，也是比較容易損壞的。出廠時卷板機公司會加入大量的黃油，減少其摩擦損傷，一般1個月左右需要卸開罩殼加入適當(dāng)黃油。

5、力不穩(wěn)定，脈動較大。先導(dǎo)閥穩(wěn)定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合不良，或是油液污染嚴重，有時雜質(zhì)卡住錐閥，使錐閥運動不規(guī)則。應(yīng)該糾正閥座的安裝，研修錐閥配合面，并控制油液的清潔度，清洗閥件。

數(shù)控卷板機的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正，然后降下前側(cè)輥至原來位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況，將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉(zhuǎn)，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。此時上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥，預(yù)彎鋼板的端部。3、要檢查卷板機的電磁閥閥芯動不動作，電磁閥閥芯部分是否出現(xiàn)了堵塞或者是安裝上的問題。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端，左端預(yù)彎后，將后側(cè)輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端，兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲：調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置，啟動上輥進行成型彎曲

6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結(jié)束后，將下輥下降低位置后，工件隨同兩側(cè)輥同時下降至一定位置，翻轉(zhuǎn)倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個工作循環(huán)。