了解過(guò)木炭粉成型機(jī)設(shè)備生產(chǎn)流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干機(jī)烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之間，因?yàn)檫@樣的原料加工出來(lái)的半成品木炭是好的，太干或太濕都是不易成型的，會(huì)導(dǎo)致半成品木炭出現(xiàn)裂紋或斷棒等問(wèn)題。

 有的客戶有時(shí)也會(huì)遇到這樣的問(wèn)題，原料烘干達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求了為什么還會(huì)出現(xiàn)以上問(wèn)題呢？在這里興中機(jī)械告訴您，有可能是您的原料烘干后沒(méi)有及時(shí)制棒，間隔時(shí)間長(zhǎng)了甚至是隔天才制的棒，這些也會(huì)造成以上問(wèn)題。

 我們都知道空氣中是含有相應(yīng)的水份的，這個(gè)隨天氣和地域的不同濕度也不太一樣。而烘干后的原料雖說(shuō)當(dāng)時(shí)是達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，如果您立即制棒這個(gè)沒(méi)有問(wèn)題，可是如果您不進(jìn)行下一個(gè)流程，長(zhǎng)時(shí)間的讓原料暴露在空氣中，它是會(huì)吸收空氣里的水份的，時(shí)間越長(zhǎng)附著的濕度就越大，可能就會(huì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)含水量要求，這樣就會(huì)不利于制棒機(jī)的加工成型了。噪聲聲壓級(jí)過(guò)高，要求降噪幅度大聲壓級(jí)為對(duì)數(shù)值，而噪音每降低，噪聲能量需減少一半，在材料厚度有限的條件下，我們選擇安裝了低頻吸聲良好的材料，并輔以低頻吸聲結(jié)構(gòu)。那么烘干后的原料多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加工完比較好呢，我們通過(guò)客戶的多方回訪總結(jié)了一下，烘干后的原料在6小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行制棒，超過(guò)6小時(shí)就會(huì)有一些影響了。所以說(shuō)客戶朋友們不僅要在烘干時(shí)注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯(cuò)過(guò)了制棒時(shí)間。

使用煤棒機(jī)到底有何意義

   一、使用煤棒機(jī)可以減少環(huán)境污染　　

   使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以現(xiàn)代化的燃燒設(shè)備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，煙*排放減少約60%，具有明顯的環(huán)保效果。里面的煤粉并不是主要的，里面還有粉碎的木屑，花生的剝下來(lái)的放外殼，還有稻谷的外殼，更有農(nóng)作物的秸稈。型煤在加工過(guò)程中加入固硫劑、粘合劑，可以使SO2的排放量減少40%～50%，同時(shí)也可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業(yè)廢料和農(nóng)業(yè)廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對(duì)減少污染意義重大。　　

   二、使用煤棒機(jī)可以改變單一煤種的性能缺陷　　

   使用煤棒機(jī)把原煤加工成型煤的過(guò)程中，通過(guò)使用添加劑，將不同性能的煤種加以組合摻配，使粘結(jié)性指數(shù)、著火點(diǎn)、灰分、灰熔點(diǎn)、硫分、固定碳、揮發(fā)分以及發(fā)熱量等指標(biāo)得到改善，增加了煤的反應(yīng)活性、易*性、熱穩(wěn)定性，提高灰熔點(diǎn)，生產(chǎn)出各項(xiàng)指標(biāo)滿足客戶要求的質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品。三、冷壓成型：冷壓成型指的是物料溫度在低于10度的條件下進(jìn)行壓制，其工藝也分為有無(wú)粘合劑兩種形式，在對(duì)原料純度要求高是不添加粘合劑，對(duì)物料純度要求不高是適量添加一些粘合劑，然后冷壓成型，該工藝大的優(yōu)勢(shì)就是加工成本比較低、經(jīng)濟(jì)效益高。比如，通過(guò)配煤可將非煉焦煤制成型焦，作為冶金焦的替代品;將煙煤制成無(wú)煙化型煤，替代造氣無(wú)煙塊煤，從而擴(kuò)大原煤的利用途徑。

   三、使用煤棒機(jī)可以減少塊煤需求　　

   中國(guó)工業(yè)鍋爐、窯爐中的有相當(dāng)部分屬于層燃式，需要燃用塊煤;中國(guó)化肥工業(yè)合成氣以及燃料氣的生產(chǎn)都需要塊煤。發(fā)展工業(yè)型煤可緩解塊煤數(shù)量少供不應(yīng)求的局面，同時(shí)為細(xì)粒煤的合理、有效利用開(kāi)辟了技術(shù)途徑。　　

   四、使用煤棒機(jī)可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費(fèi)　　

   使用煤棒機(jī)把原煤制成型煤在配以先進(jìn)爐具，熱效率比燒散煤高1倍。在各種潔凈煤技術(shù)中，工業(yè)型煤的能量轉(zhuǎn)化率很高，達(dá)97.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它技術(shù)。鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時(shí)所需的空隙，燃燒效率較高，同時(shí)露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%~20%。木炭粉成型機(jī)開(kāi)發(fā)初期，各項(xiàng)技術(shù)尚不太成熟時(shí)，煤粉制棒需要添加一些的粘合劑，粘合劑都是一些化工原料，后期出現(xiàn)的問(wèn)題是燒時(shí)氣味比較難聞，事實(shí)證明使用粘合劑的方法是不可行的，只有在木炭粉成型機(jī)的技術(shù)研發(fā)方面做出改進(jìn)才行?！　?

   使用煤棒機(jī)可以使原煤清潔化使用，煤棒機(jī)作為潔凈煤生產(chǎn)技術(shù)的一種，具有操作簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點(diǎn)，可以說(shuō)使用煤棒機(jī)對(duì)節(jié)能減排促發(fā)展意義重大。

 煤棒含水量的多少與煤棒機(jī)的運(yùn)行電流呈反比例關(guān)系，操作時(shí)根據(jù)煤棒機(jī)的電流判斷煤棒的含水量是否適宜，濕煤棒的含水量控制在10-12%，過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響煤棒的質(zhì)量。

   原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過(guò)軟化，增加塑性，這是提高煤棒質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

   煤棒機(jī)葉輪工作一段時(shí)間后，容易呈現(xiàn)出料端不均勻磨損較大，后邊磨損小，與棒機(jī)殼體間隙增大，屬出料條筒磨損嚴(yán)重或者葉輪磨損嚴(yán)重。機(jī)頭與葉輪間隙增大屬葉輪、機(jī)頭過(guò)渡板磨損嚴(yán)重。煤棒機(jī)機(jī)頭套管磨損嚴(yán)重出棒變粗，三者均會(huì)使煤棒質(zhì)量下降，因此，葉輪或出料條筒或機(jī)頭套管磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以此來(lái)提高煤棒質(zhì)量。3、到煤棒擠出機(jī)廠家實(shí)地考察，看是否有正規(guī)生產(chǎn)車間、是否有專門(mén)技術(shù)人員、生產(chǎn)方法是否先進(jìn)，甚至帶上自己的物料到廠家現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)。

   盡可能把粉煤內(nèi)籽煤篩選干凈，保證粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否則、粒度達(dá)不到要求，會(huì)影響煤棒質(zhì)量。

   各煤種要干濕合理搭配、水分控制在8%左右，各煤種要充分混合均勻，然后進(jìn)行過(guò)篩、粉碎。

   根據(jù)原煤的粘結(jié)性能，要及時(shí)增減腐殖酸鈉溶液用量，以保證煤棒質(zhì)量。隨著腐殖酸鈉溶液用量的增加，煤棒質(zhì)量提高，但腐殖酸鈉溶液的使用量應(yīng)適當(dāng)，用量太少，煤棒質(zhì)量達(dá)不到要求，太多則會(huì)增加費(fèi)用，并會(huì)降低煤棒的固定碳含量。

 如果想要提高煤棒機(jī)所制煤棒的質(zhì)量，一種是提高煤棒機(jī)自身性能，另一種是提高所用原料的品質(zhì)度。煤棒機(jī)自身性能，只要是正規(guī)廠家生產(chǎn)的一般都沒(méi)問(wèn)題，那么提高所用原料的品質(zhì)度就是關(guān)鍵所在。

   1：無(wú)煙煤

   根據(jù)無(wú)煙煤的物理和化學(xué)性質(zhì)，無(wú)煙煤屬于低灰、低硫、發(fā)熱量高的煤種，在煤棒機(jī)擠壓作用下制出的煤棒具有含硫低、固碳高、發(fā)熱量高等優(yōu)勢(shì)，因此利用無(wú)煙煤作為原料不但減少了對(duì)環(huán)境的污染，還能顯著是高所制煤棒品質(zhì)，還能滿足特殊行業(yè)對(duì)煤棒品質(zhì)過(guò)高的要求。保證粉煤含水量含水量過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響煤粒與粘結(jié)劑的接觸和粘接效果，只有把含水量控制在12%-14%之間才能保證粘結(jié)效果。

   2：焦煤

   用焦煤作為制作煤棒的原料，在制作前通過(guò)對(duì)焦煤這種原料的裂解，不僅可以得到制作煤棒所用的焦炭 ，還可以得到副產(chǎn)品焦油、焦?fàn)t氣。使用焦炭作為原料制作煤棒，有效減少了原煤里面的其他物質(zhì)燃燒帶來(lái)的污染，提高了所制煤棒的品質(zhì);而焦油和焦?fàn)t氣即可作為燃料，又可提煉出數(shù)十種化工產(chǎn)品，成為煤棒機(jī)用戶的額外收益。但是煤棒機(jī)的出現(xiàn)，將這些廢物進(jìn)行利用，重新為人們?cè)旄?，將本身沒(méi)有多大用處的東西也能夠發(fā)揮自身的光和熱。

   煤棒機(jī)所制煤棒的品質(zhì)直接關(guān)系到煤棒價(jià)值，作為煤棒機(jī)用戶，可以使用高*原料，提高煤棒機(jī)所制煤棒的品質(zhì)。