電捕焦油器在安裝完成后，只是知道怎樣使用是不夠的，還要知道電捕焦油器的主要性能特點(diǎn)。

電場電壓自動跟蹤：當(dāng)粉塵和焦油雜質(zhì)濃度增加，即電場等效電阻由低電阻變?yōu)楦唠娮钑r，從UO=IORL可以看出，電暈功率隨電場電壓的增加而增大。

運(yùn)行電壓和電流顯著增加，電暈功率顯著增加。與其他電源相比，同一機(jī)體上的工作電壓和電暈電流都有顯著提高。

運(yùn)行可靠，維修方便，允許突然短路和連續(xù)短路：高壓短路時，IO小于1.1倍額定電流U0-0，電網(wǎng)電流Li小于0.1倍額定輸入電流，不會燒壞元件；所有電路均采用繼電器控制，無復(fù)雜的電子線路和連接器，維護(hù)簡單方便。

功率因數(shù)高，COSφ=0.9~1，不隨運(yùn)行功率水平變化。節(jié)電效果明顯，與其它控制方法相比節(jié)電效果達(dá)30%~50%。

體積小，成本低：可調(diào)電抗器時變磁通控制回路的主要組成部分。主要由 銅繞組成和硅鋼辛組成。這兩種材料在市場上很受歡迎。繞組采用干式開式繞組，鐵芯采用冷軋取向低消耗硅鋼片，體積比同類產(chǎn)品減少約40%，成本低，市場優(yōu)勢大。

凈化效果優(yōu)于其他控制方法：與電源、恒流源等控制方法相比，電暈功率大大提高，對電極肥大的適應(yīng)性強(qiáng)，能有效客服電暈遮擋。

     影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

     影響電捕焦油器工作效率的因素

     1、煤氣流速的大小。當(dāng)流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

     2、煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的實(shí)際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細(xì)小液粒或霧狀，因而也不易除下

    3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強(qiáng)度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會下降

    4、煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

處理方法：其一就是打開設(shè)備的人孔檢查分布板上是否存在重錘或者是帶有吊環(huán)的電暈絲，若是能夠準(zhǔn)確的判斷位置，那么我們就可以根據(jù)線路斷裂的位置判斷出蜂窩的位置，后續(xù)就可以佩戴上防護(hù)用具使用鉤子將斷裂的電暈絲取出，做好更換處理，后續(xù)檢測絕緣瓷瓶的絕緣性能，合格之后就可以封閉上人孔.

其二就是在打開人孔之后沒有找到斷裂電暈絲的位置，測試電捕焦油器內(nèi)部的時候絕緣性能也在合格的狀態(tài)下，這是檢查處理就需要開啟設(shè)備的二次劇烈波動，判斷檢查電暈絲在斷裂之后重錘與吊環(huán)的脫落情況，是否存在被卡住的情況，若是每有找到，就需要進(jìn)入設(shè)備做排查工作，因?yàn)閿嗔训碾姇灲z雖然還是在絕緣性合格的狀態(tài)，但是會在設(shè)備接通電源運(yùn)行的時候造成接地的情況就會發(fā)生放穿的現(xiàn)象。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。