據(jù)相關(guān)資料獲悉，亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%-9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計中國將成為色母粒需求量增長快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進(jìn)口。在今天的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定色母粒質(zhì)量的第五個因素。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的生產(chǎn)國和消耗國。

按照色母粒的用途區(qū)分，目前生產(chǎn)塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纖維用西安色母粒以及多功能色母粒等類別。在品種開發(fā)方面，色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了纖維用色母粒、薄膜用色母粒、電線電纜用色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。色母粒是怎么分類的呢對于很多產(chǎn)品來說，分類是很重要的，因?yàn)橐粯拥漠a(chǎn)品因?yàn)橛行┬阅懿煌允褂玫姆秶彩遣灰粯拥?，色母粒也是一樣的，它的?yīng)用范圍是非常廣泛的，所以我們在使用之前一定要做好分類，這樣在后期才不會混亂。

白色母的的基本領(lǐng)域其實(shí)是在這里你知道嗎？

色母粒是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料 載體 添加劑=色母粒。色母粒著色是現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。

色母粒是20世紀(jì)60年發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多2.使用時計量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種4.機(jī)器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時間過長，造成色粉燒掉。統(tǒng)一色料在不同樹脂中疏散性和著色力并不相像，所以在選定色料時應(yīng)留意這一點(diǎn)，色料的顆粒大小與疏散性也相關(guān)系，色料粒徑越小，則疏散性越好，著色力也強(qiáng)。

白色母一般是應(yīng)用在：注塑、吹塑、拉絲、流延 、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。適用塑料原料PE、PO、PP、ABS、PVC等。順利的加工過程需要正確選擇劑、內(nèi)潤滑劑、外潤滑劑、改性劑和抗靜電劑。

色母的高質(zhì)量需這些因素來保障

色母的生產(chǎn)制作廠家，想要色母產(chǎn)品擁有比較不錯的銷量，一定要做好的工作便是將色母產(chǎn)品的質(zhì)量提升起來。廠家生產(chǎn)制作的色母產(chǎn)品可以擁有較高的質(zhì)量，也就能擁有更多被銷售出去的機(jī)會了。那么，該色母產(chǎn)品的質(zhì)量需要哪些因素來做保障呢?下面盛鼎來簡單地介紹一下。能夠保持顏色的穩(wěn)定性能，易分散，PP色母和色漿加工過程中采用了嚴(yán)格的細(xì)化工藝和配合了優(yōu)異的分散劑，做到了在硬度極低的膠料中都具有極佳的分散性3。

色母產(chǎn)品想要擁有比較高的質(zhì)量，那么就需要生產(chǎn)廠家先做好生產(chǎn)原材料的質(zhì)量保障工作。只有的原材料才能生產(chǎn)制作出的產(chǎn)品來，所以廠家在選擇生產(chǎn)原材料的過程中做好質(zhì)量保障工作。

色母產(chǎn)品想要擁有比較高的質(zhì)量，除了需要廠家做好原材料的質(zhì)量保障工作之外，還需要生產(chǎn)廠家做好自身生產(chǎn)技術(shù)的保障工作。廠家所掌握的生產(chǎn)技術(shù)越先進(jìn)和專業(yè)，那么廠家所擁有的生產(chǎn)原材料才能將其的性能保留下來，將其性傳承到終的色母產(chǎn)品中去。

色母產(chǎn)品想要擁有比較高的質(zhì)量，還需要生產(chǎn)廠家做好產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工作，制定較高的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，這樣一來才能確保通過工廠自身質(zhì)量檢測的色母產(chǎn)品擁有比較不錯的質(zhì)量和性能。