關(guān)于龍門銑床數(shù)控加工的十二個問題解析

　一、如何劃分加工工序　　1、以加工部位分序法：對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位?！　?、刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差?！　?、以粗、精加工分序法：對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開?！　《?、如何安排加工順序　　1、上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮?！　?、先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進行外形加工工序?！　?、以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)?！　?、在同一次安裝中進行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序?！　∪?、如何確定工件裝夾方式　　1、力求設(shè)計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一?！　?、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面?！　?、避免采用占機人工調(diào)整方案?！　?、夾具要開暢，其定位、夾緊機構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

大型龍門銑床的知識介紹

大型龍門銑中心自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。刀庫有很多種，其中有兩種常見的類型：圓盤刀庫和鏈式刀庫。鏈式刀具的存儲容量很大。

換刀機構(gòu)在機床主軸和刀庫之間交換刀具，常用的是機械手；也有不用機械手直接用主軸與刀庫交換的刀具，稱為無臂換刀裝置。

為了進一步縮短非切割時間，一些大型龍門銑加工中心配備了兩個托盤，用于自動交換工件。一個在工作臺上裝載要加工的工件，另一個在工作臺外裝載和卸載。加工周期結(jié)束后，機床自動更換支撐板，使工件裝卸時間與切削時間一致。

大型龍門銑加工用什么軟件進行自動編程？

CAXA，CAXA號稱國產(chǎn)，如果你做機械設(shè)計多年，如果你對國際上使用比較廣，功能比較強的軟件均有涉獵的話，就會發(fā)現(xiàn)CAXA是個拼湊出來的，造型功能簡單，滿足不了模具設(shè)計的需要，只能造些常規(guī)零件。CAXA直接競爭對手是MasterCAM，除了不用漢化，刀具參數(shù)相對簡單外，沒有優(yōu)勢，比如造型和模塊銜接不好，不能檢查機床與夾具的干涉，刀路運算明顯慢于MasterCAM。當然了，并非CAXA全部都差勁，CAXA系列中的實體設(shè)計模塊（實體設(shè)計能造零件，能裝配，能模擬，模擬相當差勁）還是有些創(chuàng)新的，比如三維球的思路就讓人眼前一亮。