全自動(dòng)真空包裝機(jī)一般采用卷膜包裝材料，能自動(dòng)完成計(jì)量，供膜，搓膜，制袋，充填，封合，切斷及打印批號(hào)等全部功能，包裝過(guò)程中無(wú)需人工干預(yù)。并將抽真空、充混合氣體以及熱封等工序由多個(gè)單獨(dú)真空腔室分別在不同工位內(nèi)完成。主要適用于粉劑、松散小顆粒、片狀、液體、半流體、醬料、膏體等物料的包裝，采用單膜（只適用50一500 ml液體軟包裝）、雙層復(fù)合薄膜（內(nèi)為熱封層，外為密封層）、三層鋁悄復(fù)合薄膜（中間鍍鋁或覆鋁起避光作用）及多層塑料復(fù)合薄膜等為包裝材料，包裝袋成型方式采用三邊封口或者四邊封口。

　　在鹽化工行業(yè)中，適用于分裝的全自動(dòng)真空包裝機(jī)也不例外，包裝袋成型采用三邊封口的方式，又稱(chēng)為枕式袋。供膜與送膜方式是影響整個(gè)包裝質(zhì)量的關(guān)鍵，直接決定包裝機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、包裝合格率和外觀質(zhì)量。

　　在實(shí)際使用過(guò)程中，常規(guī)全自動(dòng)真空包裝機(jī)的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動(dòng)搓動(dòng)牽引送膜，直接導(dǎo)致真空包裝機(jī)搓膜機(jī)構(gòu)摩擦力和夾緊力過(guò)大，加快搓膜皮帶的磨損，導(dǎo)致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問(wèn)題；而有些設(shè)備也采用強(qiáng)制供膜裝置，不過(guò)卻帶來(lái)許多新的問(wèn)題，如更換膜卷耗時(shí)長(zhǎng)，工人操作不方便，影響供膜穩(wěn)定性等。但其缺點(diǎn)是包裝殘氧量大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)的高精度配氣充氣，致使氣調(diào)包裝的保鮮效果大大降低。這就迫切需要探討實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定性高、更換膜卷方便的強(qiáng)制供膜裝置。

      真空包裝機(jī)的真空度應(yīng)該怎么選擇？充氣量應(yīng)該怎么選？才能有利于提高包裝物品的保存。

　　 1)選擇:根據(jù)包裝工藝要求而定。提高真空度有利于包裝物品的保存，一般使用1.3kPa；當(dāng)包裝粉狀或含液汁物品時(shí)，易溢出，可降為20kPa左右；對(duì)充氣包裝、呼吸式包裝、或包裝后需殺菌的，亦可適當(dāng)降低真空度。

　　 2)調(diào)整:①如包裝機(jī)使用電接點(diǎn)式真空表，將上限指針撥至所需真空度即可；

　　 ②對(duì)于任一真空包裝機(jī)，真空度和抽真空時(shí)間有一個(gè)穩(wěn)定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。2、由于該機(jī)不設(shè)真空室及真空泵，而是由真空發(fā)生器直接對(duì)包裝袋抽真空和充氮?dú)猓檎婵招矢?，速度快，?jīng)濟(jì)可靠。所以真空包裝機(jī)不用電接點(diǎn)式真空表時(shí)，可以用時(shí)間繼電器間接控制真空度。包裝效果決定于袋內(nèi)真空度，袋內(nèi)真空度的提高比真空室滯后，應(yīng)按真空室達(dá)極限真空度的時(shí)間再延長(zhǎng)片刻，使袋真空度與真空室內(nèi)真空度趨于一致。

　　 (2)充氣量，根據(jù)包裝袋大小和包裝要求而定。袋內(nèi)充氣量與充氣時(shí)間、充氣后真空室的壓強(qiáng)有較穩(wěn)定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，故可通過(guò)控制后面兩個(gè)參數(shù)之一來(lái)調(diào)整充氣量。

　　 1)充氣后真空室壓強(qiáng)的選擇，應(yīng)在滿(mǎn)足包裝袋充氣量的情況下，使充氣的壓強(qiáng)盡量小。若充氣壓強(qiáng)大了會(huì)導(dǎo)致：

　　 ①熱封壓力下降影響熱封質(zhì)量；

　　 ②產(chǎn)生彈蓋現(xiàn)象.即蓋子在平衡機(jī)構(gòu)的作用下打開(kāi).通常充氣后真空室壓強(qiáng)不宜超過(guò)0.02MPa。

　　 2)調(diào)整方法；

　　 ①如包裝機(jī)使用電接點(diǎn)式真空表，可直接把下限壓強(qiáng)調(diào)至選定值；

　　 ②用時(shí)間繼電器間接控制壓強(qiáng)，調(diào)整需反復(fù)進(jìn)行幾次，至符合要求為止。

真空包裝機(jī)屬于比較大型的機(jī)械設(shè)備，由很多部件組成，在眾多的部件中，有一些部件是屬于易損壞的部件，需要客戶(hù)們定期檢查和更換，才能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)行，不管是質(zhì)量好還是質(zhì)量差的真空包裝機(jī)都有易損件，下面小編就來(lái)總結(jié)講述一下常見(jiàn)的易損件有哪些，希望客戶(hù)們能夠了解一下常備這些部件，以便真空包裝機(jī)的正常使用。（4）整臺(tái)機(jī)器的外觀設(shè)計(jì)要合理、美觀，并符合機(jī)電產(chǎn)品（或真空包裝機(jī)）的標(biāo)準(zhǔn)化要求。

　　1、加熱絲：加熱絲是屬于真空包裝機(jī)常見(jiàn)損壞部件。在實(shí)際使用過(guò)程中，常規(guī)全自動(dòng)真空包裝機(jī)的送膜裝置依靠前端搓膜皮帶被動(dòng)搓動(dòng)牽引送膜，直接導(dǎo)致真空包裝機(jī)搓膜機(jī)構(gòu)摩擦力和夾緊力過(guò)大，加快搓膜皮帶的磨損，導(dǎo)致包裝膜走偏等一系列不穩(wěn)定問(wèn)題。這是我們?cè)谑褂谜婵瞻b機(jī)中經(jīng)常更換的耗材之一，正是因?yàn)榧訜峤z比較容易損壞，很多廠家在制作的時(shí)候設(shè)備的加熱絲都是很容易更換的，還有一些廠家生產(chǎn)的時(shí)候采用的加熱絲都是鍍鋅的，這種材質(zhì)的加熱絲不易折斷的，相應(yīng)的損壞次數(shù)也會(huì)相對(duì)減少；

　　2、高溫布，高溫布也是真空包裝機(jī)常見(jiàn)的耗材部件，并且更換的次數(shù)也比較短，一般市面上的真空包裝機(jī)，高溫布的更換頻率大約在一個(gè)月左右，另外有一些生產(chǎn)真空包裝機(jī)的廠家的高溫布使用時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，所以更換頻率在2-3個(gè)月，選擇真空包裝機(jī)就可以大大減少了客戶(hù)在使用過(guò)程中對(duì)高溫布造成的浪費(fèi)。3、機(jī)器工作前必須將加熱時(shí)間及加熱溫度設(shè)置在合適的位置，應(yīng)掌握從低到高的原則，切不可一下子將熱封時(shí)間及溫度設(shè)得很長(zhǎng)或很高，以免燒壞電熱部件或聚四氟乙烯封口漆布。

真空充氣包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內(nèi)的空氣達(dá)到預(yù)定的真空度后，再充入氮?dú)?，二氧化碳?xì)?，氧氣，乙烯等氣體，然后完成封口工序。

真空充氮包裝機(jī):

適用于各種塑料復(fù)合膜和塑料鋁箔復(fù)合膜的各種包裝，對(duì)液體、半流體、固體粒狀、粉狀、糊狀的食品、鮮果、蔬菜、大米、鮮花、化學(xué)藥品、貴重藥材、名貴字畫(huà)、電子原器件以及各種防蛀、防腐、防潮、防霉變、防氧化物品進(jìn)行真空包裝或真空充氮包裝，使其延長(zhǎng)保質(zhì)期。作為選擇，自動(dòng)裝填機(jī)可裝置在這一部分，根據(jù)不同的物料需配備不同的裝填機(jī)。