拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉控制方法：冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。冷拉扁鋼在進行加工的時候，還包括成品精整，這當中主要的也就是會包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。但是，如果冷拉率已經(jīng)達到，而冷拉應(yīng)力還達不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強度使用。對于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。

目前冷拉扁鋼產(chǎn)品不僅數(shù)量較多，而且類型也越來越豐富，包括有不同的規(guī)格尺寸、不同的材質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)形狀也各不相同。從行業(yè)上游來看，冷拉扁鋼鋼材推出有助于增強進口鐵礦石議價能力。根據(jù)形狀主要可以將其分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩大類。其中熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板彈簧。 事實上，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品主要是采用轉(zhuǎn)爐冶煉工藝制成，在制作過程中，采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產(chǎn)出的扁鋼質(zhì)量有保證。而且由于成品率高，耗電量少，彈簧冷拉扁鋼產(chǎn)品的每噸成本有所降低。

在日常的生產(chǎn)以及生活中，我們其實也就發(fā)現(xiàn)，就其冷拉型鋼的應(yīng)用，它其實也就是越來越廣泛，使用冷拉型鋼的客戶也就是在源源不斷的進行增加，對于這樣的情況，我們其實也就是有必要學(xué)習(xí)下與之有關(guān)的各種詳細資料，還有就是其在進行使用的時候的一些注意事項。這里的話我們要注意一點，不是所有的材料冷拉之后的抗壓能力都會提升的，比如鋼筋材料。

   當我們使用冷拉型鋼的時候，不可以用鐵錘在它的表面進行敲擊。我們在對冷拉型鋼進行熱處理的時候，可以采用加熱或者是冷卻的方式，對金屬在物理的性質(zhì)上進行改善，而且熱處理還能將冷拉型鋼在韌性和硬度上進行改變，所以想要獲取這些特性，必須利用熱處理中的淬火、回火和退火等方式進行操作。就其鋼材本身，其實不可以和碳鋼支架進行直接接觸，這個時候，也就是應(yīng)該在支架和其管道之間要墊冷拔扁鋼片，還有就是塑料片和橡膠板或者是其他絕緣物，這樣也就可以防止其因為滲碳以及電位差所導(dǎo)致的腐蝕。