雙軸撕碎機刀片起源于歐洲，蕞初設計用于破碎生活和工業(yè)垃圾。雙軸撕碎機刀片分為雙軸粗撕碎機刀片和雙軸剪切撕碎機刀片。雙軸撕碎機刀片的研發(fā)和生產(chǎn)可以破碎不同硬度的材料，如電子垃圾、生活垃圾、大型垃圾、醫(yī)i療垃圾、塑料桶、薄膜、金屬、木材、服裝等，分成小塊進行回收。雙軸撕碎機刀片的工作原理：

雙軸撕碎機刀片的粉碎原理是兩個刀軸上裝有交錯排列的刀片，兩個刀軸在反向旋轉(zhuǎn)的過程中通過切割刀片和撕裂齒的方式進行粉碎。主要剪切方式是相鄰動刀口的剪切作用，次要剪切方式是動刀齒的撕裂作用。

在正常使用過程中，動刀的刀片會磨損，磨損到一定程度后，必須及時修復或更換刀具，否則不僅會影響產(chǎn)量和粉碎效果，還會影響設備的正常運行。兩個動刀之間的間隙對設備的產(chǎn)量有重要影響。刀具間隙的尺寸范圍為0.1~0.2mm。

在不知道你要碾壓什么材料和相關參數(shù)之前，不會盲目的給你推薦撕碎機刀片的型號和報價。價格不準確和虛i假報告對買方和嘉里機械都有影響！基本的選擇要素可以根據(jù)自己項目的實際情況進行調(diào)整。

撕碎機刀片斷開的原因和解決方法

撕碎機刀片斷開的原因和解決方法：

1、無論什么機器的刀片運用需求安裝固定，固定的手法就會影響到拍你運用，比如刀片空隙的調(diào)節(jié)錯誤，或者刀片安裝不堅固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷開，所以安裝時一定要請認識安裝調(diào)整。

2、不同的物料加工時刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工就要選用韌性較高的材質(zhì)而不可以覺得合適而運用硬質(zhì)鋼精來制造刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷開，這個就要在刀片搜集購買的時刻向的出產(chǎn)廠家多咨詢，切不可以貪小便宜而有大虧損。

3、第三就看廠家在出產(chǎn)制造時的品質(zhì)防守護衛(wèi)看守關口問題了，這個問題的除掉不但要求廠家對刀片熟悉還要求對刀片的設備運用有嚴明的防守護衛(wèi)看守關口。

撕碎機刀片的質(zhì)量要求有哪些？

1、齒輪精度的根本要求

通過理論驗證，撕碎機刀片斜齒輪精度必須控制在GB10995-887~8，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限缺陷、齒圈徑向跳動公差和齒向公差必須達到7的精度。當撕碎機刀片錐齒輪達到7級精密齒輪時，應對齒部進行往復運動，嚴格防止出現(xiàn)齒根凸臺。

2.控制原材料的質(zhì)量

優(yōu)良的原材料是消費優(yōu)良產(chǎn)品的條件，40Cr和45鋼是一個公司使用蕞多的材料，用來制造齒輪。無論什么方式，原料到廠后都會經(jīng)過苛刻的化學鑒定、粒度測定和純度評價。其目的是調(diào)整熱處理，實時懲罰變形，提高齒形加工質(zhì)量。

3、防止熱處理和懲罰變形

粗加工后，齒坯會變成精鍛，經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理，達到：(1)硬化用于切割的鋼部件；(2)消除殘余應力；(3)細化晶粒，改善結構，提高鋼的機械性能；