可能發(fā)生的故障及消除方法

可能發(fā)生的故障及消除方法 1，密封面泄漏，蝶閥盤，密封圈有碎屑。 2，蝶閥瓣，密封位置吻合不正確。 3，出口配有法蘭螺栓不用按壓或用力。 4，不需要壓力測(cè)試方向。 消除1，消除雜質(zhì)，清洗閥腔。 2，調(diào)整蝸桿或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘。至閥門關(guān)閉位置是否正確。 3，檢查配平法蘭和螺栓夾緊力，應(yīng)均勻壓實(shí)， 4，根據(jù)箭頭旋轉(zhuǎn)的方向 故障：閥門兩端泄漏1，兩側(cè)墊片故障，2，管道法蘭壓縮力不均勻或未壓縮。 消除：1，更換墊圈。 2，按法蘭螺栓（均勻力）。

蝶閥有哪些你不知道的小常識(shí) 在實(shí)際生產(chǎn)中蝶閥由形體比較小，質(zhì)量很輕，且成本相對(duì)于一般閥門更為低廉的原因，而被廣泛的應(yīng)用?！?通常，組成蝶閥整體的零件寥寥無(wú)幾，但這并沒(méi)有妨礙它具備優(yōu)良的液體控制性能。其原因在于蝶閥正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，同一般閥門所需要經(jīng)過(guò)很多阻力不同的是，液體在流過(guò)整個(gè)閥體，只有蝶板的厚度能夠造成影響。有很多蝶閥都有些不知道的小知識(shí)，像電動(dòng)蝶閥，我們平常用到的也比較多，我們也要了解它的小知識(shí)，這也使液體在流經(jīng)閥門時(shí)，所能造成的壓力降極大的減小。 蝶閥有很多種類型，如果對(duì)于密封性能要求比較高，正常環(huán)境工作下，可以選擇彈性密封閥門。若是需要在高溫環(huán)境下工作，且對(duì)密封性能要求不太高的話，一般推薦選擇金屬密封閥門。　　

經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，各領(lǐng)域所需要的蝶閥越來(lái)越多，品種也越來(lái)越多，所以我們要讓大家了解專業(yè)的蝶閥知識(shí)，了解常遇問(wèn)題的解決方法，讓顧客更了解這個(gè)產(chǎn)品，會(huì)合理的運(yùn)用。 1、開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，這個(gè)時(shí)候蝶閥有點(diǎn)疲勞了，摩擦也會(huì)大了，這時(shí)候我們要采取一定的措施，氣動(dòng)閘閥打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。 2、蝶閥碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，我們要選用合適的法蘭，比較穩(wěn)定，所以我們要選用合適的法蘭。 3、我們?cè)诎惭b蝶閥前應(yīng)該確認(rèn)本廠產(chǎn)品的性能和介質(zhì)是否與工況相符，拿到后，把閥門的內(nèi)腔擦洗干凈，蝶閥內(nèi)腔不能有任何異物，不能讓異物損壞密封圈，密封蝶閥和硬密封蝶閥的密封圈不能受到破壞。 4、蝶閥閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，要及時(shí)記錄使用情況，如有發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，避免造成不必要的麻煩。 5、我們?cè)诎惭b蝶閥的時(shí)候，位置為立裝，不是倒裝，所以在安裝的時(shí)候要注意一下方向。 6、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。 7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，蝶閥如必須安裝于管路末端，氣動(dòng)蝶閥需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。

蝶形閥,閘閥,隔膜閥具有以下優(yōu)點(diǎn)

蝶形閥，閘閥，隔膜閥具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）合理的結(jié)構(gòu)，容易更換，在直徑相同的條件下，更小，重量更輕; （2）開放和操縱桿或蝸輪蝸桿齒輪驅(qū)動(dòng)閥桿關(guān)閉閥門，閥瓣產(chǎn)生90°的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與閥門打開或關(guān)閉一起;不僅閥門啟閉快，操作簡(jiǎn)單，省力; （3）具有一個(gè)較大的通道流動(dòng)橫截面率和優(yōu)異的流動(dòng)特性; （4）閥可安裝在任何位置使用，而不是限制介質(zhì)的流動(dòng); （5）轉(zhuǎn)動(dòng)操縱桿或手輪位置，可以調(diào)節(jié)介質(zhì)流線，和良好的切割和調(diào)節(jié)性能; （6）與關(guān)斷閥，閘閥，隔膜閥相比每個(gè)靜態(tài)密封點(diǎn)兩個(gè)點(diǎn)，以減少閥的泄漏的可能性降低; （7）由固定螺栓完全可調(diào)座椅，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整或更換閥座和閥座部件，沒(méi)有特殊的工具，也沒(méi)有必要以除去閥，為了便于日常維護(hù); （8）的傳動(dòng)裝置封閉在座椅內(nèi)，完全避免腐蝕性氣體和水以外的侵蝕，沒(méi)有特殊的維護(hù)，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。