低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標準號為GB/T14980-1994。代表材質Q235AB級。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。

機械結構用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12770-1991。代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。

流體輸送用不銹鋼焊接方管，標準號為GB/T12771-1991。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。

橢圓鋼管的粉塵防護措施

　　1、對施工現場實行合理化辦理，使砂石料統(tǒng)一堆放，水泥應設專門庫房堆放，并只管即便淘汰搬運關鍵，搬運時做到輕拿輕放，警備包裝袋破碎。

　　2、克制大風天氣作業(yè)。應克制在大風天氣下舉行水泥、散砂等的裝卸作業(yè)，對水泥類物資盡大概不要露天堆放，1縱然必須露天堆放，也要過細加蓋防雨布?？酥拼箫L天氣開挖地面，淘汰大風造成的施工揚塵。

　　3、土方發(fā)掘時，對作業(yè)面和土堆恰當噴水，使其連結肯定濕度以淘汰揚塵量。而且開挖的泥土和構筑垃圾要及時運走，以防長期堆放外貌干燥而起塵或被雨水沖刷。

冷拔無縫鋼管的基本工序有:

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產品精整內容有所差異。 冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規(guī)模均不大。四、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。 在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。

這樣的精拔管，自身的韌性，以及承受壓力的能力，都是比較的差。一旦要是所承受的壓力，超過了承受的極限，很容易會發(fā)現，非常危險的情況?？墒菫槭裁矗诮鼉扇曛?，這樣的事故，發(fā)生的幾率，已經大大的減少了呢？那完全是因為，制作支架的精拔管，已經從普通的精拔管，變成了精密精拔管。之所以會選擇精密精拔管，那是因為精密精拔管，提高了使用的安全性。畢竟精密精拔管，在制作的過程中，進行了冷變形的強化，這大大的提升了，在使用過程中的安全性。在中國廣大南方地區(qū)，只要溫度在攝氏12℃～14℃之間，相對濕度在60%以上，就是霉菌滋生的樂園和銹蝕的溫床，珍貴的紙張文件、相片、儀器、貴重藥品，以及各種磁碟膠片都有可能受潮。即使構建所承受的壓力，超過了承壓的極限，而管道所產生的變形，也是非常的小。