利用水源熱泵進(jìn)行能量提升的空壓機(jī)余熱回收簡圖

利用水源熱泵進(jìn)行能量提升的空壓機(jī)余熱回收簡圖。由圖可見,通過在空壓機(jī)冷卻水出水管路上加裝二次泵把冷卻水引入水源熱泵主機(jī),主機(jī)蒸發(fā)器進(jìn)口的溫度傳感器對電動三通調(diào)節(jié)閥實時進(jìn)行調(diào)節(jié),控制蒸發(fā)器的進(jìn)口溫度在某一設(shè)定值,通過水源熱泵機(jī)組就可以制取50-55℃的熱水供生活、生產(chǎn)工藝用。如果沒有高溫?zé)崴枨?還可以在空壓機(jī)循環(huán)冷卻水路中串聯(lián)一個板式換熱器,高溫冷卻水與來自軟水箱的軟水進(jìn)行換熱,既降低了內(nèi)部水溫,又提高了外部水溫。

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)

軋鋼爐窯的余熱利用技術(shù)主要通過余熱換熱來實現(xiàn)，高溫?zé)煔庥酂岜灰劣酂嵯到y(tǒng)，與常溫水換熱后溫度降低，通過風(fēng)機(jī)引出，排人煙囪，根據(jù)軋鋼生產(chǎn)線余熱特點煙氣的成分、溫度和煙氣量選擇合適的余熱鍋爐系統(tǒng)。高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)過換熱溫度降低，同時常溫水通過省煤器、蒸發(fā)器、過熱器加熱為所需過熱蒸汽。冷軋退火爐煙氣溫度較高、煙氣量較小，考慮其特點，采用熱管與水管相結(jié)合的余熱回收利用方式;

燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置

燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置為熱管余熱鍋爐，主要由管式過熱器、熱管蒸汽發(fā)生器、熱管省煤器、汽包、設(shè)備間連接管路、供水系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)等組成。燒結(jié)道煙氣余熱回收裝置內(nèi)置于燒結(jié)機(jī)尾末端道內(nèi)，高溫?zé)釤煔鈱峁軗Q熱管束不斷提供熱源，換熱管束內(nèi)的除鹽水吸熱汽化由蒸汽上升管引入汽包進(jìn)行汽水分離，分離后的飽和水經(jīng)液體回流管流入換熱管束重新進(jìn)行加熱汽化，從而形成連續(xù)的產(chǎn)汽循環(huán)系統(tǒng)。分離后的飽和蒸汽可直接并入飽和蒸汽管網(wǎng)，也可經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽并入過熱蒸汽管網(wǎng)。

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱

焦化工序現(xiàn)階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦?fàn)t煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術(shù)回收利用產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，目前干熄焦發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的應(yīng)用普及率已很高。焦?fàn)t煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產(chǎn)用戶使用，富余資源用于驅(qū)動鍋爐發(fā)電。同時，由于焦?fàn)t煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產(chǎn)、合成氨等化工產(chǎn)品及資源的利用方式近年來得到了更多的關(guān)注。