組合鋼模板安裝安全要求

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廠房地址一：陜西省西安市臨潼區(qū)豁口十字北行2公里泉通物流園D區(qū)。

廠房地址二： 山西省呂梁市文水縣方圓村工業(yè)區(qū)。

組合鋼模板安裝安全要求

（1）安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)安裝好U型卡L和型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

（2）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。

（3）安裝基礎(chǔ)及地下工程組合鋼模板時(shí)，基槽（坑）上口的lm邊緣內(nèi)不得堆放鋼模板及支承件。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)用吊機(jī)、溜槽或繩索系下。高大長(zhǎng)脛基礎(chǔ)分層、分段支模板時(shí)，應(yīng)邊組裝鋼模板邊安設(shè)支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

（4）墻模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模時(shí)，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)采取分層分段支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí)，必須采取臨時(shí)固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。

（5）預(yù)拼裝大塊墻模板安裝，應(yīng)邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設(shè)支承件或臨時(shí)支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當(dāng)采用吊機(jī)安裝大塊鋼模板時(shí)，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。

（6）墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固可靠，確保組合鋼模板的整體穩(wěn)定。高大的墻模板宜搭設(shè)排架式支承。

（7）柱模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模應(yīng)逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時(shí)安設(shè)支撐固定。

（8）安裝預(yù)拼裝大片鋼模板應(yīng)同時(shí)安設(shè)支承或用l臨時(shí)支撐支穩(wěn)，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側(cè)模板全部就位后要隨即進(jìn)行校正，并堅(jiān)固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設(shè)支撐固定。

《陜西國(guó)凱通機(jī)械設(shè)備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結(jié)構(gòu)人行天橋、鋼結(jié)構(gòu)景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工、制造、安裝四項(xiàng)為一體的鋼結(jié)構(gòu)工程企業(yè)。公司有工程技術(shù)人員和制作安裝團(tuán)隊(duì)。

運(yùn)用鋼模板澆筑的混凝土觀感好、質(zhì)量高由于模板選用鋁材料技術(shù)制造而成，其表面非常潤(rùn)滑、平坦，這就抉擇了運(yùn)用鋼模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平坦、觀感好，但使用鋼模板建造建筑的時(shí)候需要注意的這幾方面。

別的鋼模板各個(gè)拼件都是在工廠運(yùn)用器械加工而成，可以保證其拼接處的平坦和質(zhì)量，而且每塊拼件之間運(yùn)用銷釘對(duì)孔聯(lián)接，只需將銷釘固定好之后簡(jiǎn)直可以做到無(wú)縫聯(lián)接，這樣就不會(huì)呈現(xiàn)由于接縫過(guò)大而使混凝土漏漿，構(gòu)成混凝土表面蜂窩麻面。從這兩方面就可以保證了運(yùn)用鋼模板技術(shù)澆筑的混凝土的觀感和質(zhì)量。

鋼模板均勻運(yùn)用本錢低鋼模板盡管每平米的購(gòu)買單價(jià)較高，可是將其運(yùn)用在標(biāo)準(zhǔn)層多于30層的建筑物或許屢次循環(huán)運(yùn)用時(shí)，我們可以看出其均勻運(yùn)用本錢與其他模板技術(shù)比較是很有優(yōu)勢(shì)的。

鋼模板的質(zhì)量輕，便于設(shè)備鋼模板由鋁材料制成，該原料的密度較小，質(zhì)量較輕。鋼模板每平米的質(zhì)量?jī)H為20~25kg;鋼模板拼件的標(biāo)準(zhǔn)較小，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)僅為400mm×1200mm,兩人協(xié)作可較為輕松完畢設(shè)備、撤消及轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。

鋼模板的施工周期短鋼模板技術(shù)是選用''快拆系統(tǒng)''.所謂''快拆系統(tǒng)''便是當(dāng)某一層澆筑的混凝土抵達(dá)必定強(qiáng)度時(shí)，在保證施工安全的前提下，除保存的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等撤消并從傳料口運(yùn)到上一層，保存的立桿有必要是安穩(wěn)體。

鋼結(jié)構(gòu)容易生銹，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候需要清除鋼結(jié)構(gòu)表面的銹層，下面橋梁鋼模板廠家為大家提供除銹方法。

一、鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹：利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩`的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。  

二、鋼結(jié)構(gòu)噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。

三、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛，但對(duì)環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。  以上兩種除銹方法對(duì)環(huán)境濕度要求小于85%。