波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波紋補(bǔ)償器TO)CT28697等。

  a)EJMA:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時(shí)間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。

 b) ASME B31.3:對(duì)于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法

 c)rOCT27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。

d)rOCT28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”,給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

①剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。

②疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(N≥1.5

③振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求

④沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。

由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對(duì)象不同,對(duì)試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。ASMEB31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。IO)CT28697對(duì)各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件,給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。

金屬補(bǔ)償器運(yùn)用： 

1、用以閥門作密封性防護(hù)元器件 波紋管閥門，不論是截止閥門、溢流閥、調(diào)節(jié)閥門，還是調(diào)壓閥等閥門，波紋管全是做為閥座的無填料密封防護(hù)元器件。在閥門工作中全過程中，波紋管與閥座一起開展軸向位移和校準(zhǔn)，另外它也要承擔(dān)流體力學(xué)的工作壓力并肯定密封性。波紋管的軸向位移量與閥門的管徑相關(guān)，針對(duì)平面圖密封性的截止閥門，其波紋管的工作中行程安排一般為管徑的1/4。波紋管的軸向位移行程安排應(yīng)根據(jù)閥座挪動(dòng)的機(jī)械設(shè)備限位開關(guān)來限程。不允許波紋管波浪紋壓靠而造成塑性形變，另外也要避免 波紋管遭受歪曲形變。在閥門中，波紋管的關(guān)鍵性能指標(biāo)是耐工作壓力、工作中位移和疲憊使用壽命。波紋管的無效方式主要是疲憊裂開，應(yīng)力腐蝕毀壞和波紋管失衡。危害波紋管使用期的要素主要是壓力、工作中位移、操作溫度、流體力學(xué)物質(zhì)、波型構(gòu)造、原料品質(zhì)、工作壓力沖擊性、震動(dòng)、聯(lián)接零件構(gòu)造和安裝品質(zhì)等。在波紋管閥門中，波紋管是容易毀壞的零件，因此 ，波紋管的設(shè)計(jì)方案和型號(hào)選擇十分關(guān)鍵，假如設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，通常造成閥門太早無效。與填料密封閥門對(duì)比，波紋管閥門具備高些的可信性和使用期。它在中國(guó)核工業(yè)、、化工廠、藥業(yè)、航天航空等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用。

 2、用以金屬材料波紋膨脹節(jié) 金屬材料波紋膨脹節(jié)廣泛運(yùn)用于各種各樣管道系統(tǒng)軟件中，用于賠償因溫度和工作壓力起伏導(dǎo)致的軸向、橫著和角位移。金屬材料波紋膨脹節(jié)的關(guān)鍵零件是波紋管，根據(jù)波紋管的可形變性和抗壓密閉性來開展抽向、橫著和角位移，并承擔(dān)系統(tǒng)軟件的流體力學(xué)工作壓力，其他零件均為零部件，起導(dǎo)向性、支撐點(diǎn)、聯(lián)接、引流等功效。依據(jù)設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用規(guī)定，波紋管和相關(guān)構(gòu)造零件按必須的構(gòu)造電焊焊接成軸向、橫著和角向不一樣種類的波紋膨脹節(jié)。 

直埋式波紋管關(guān)鍵用以直埋管道的軸向補(bǔ)償，具備抗彎強(qiáng)度工作能力。關(guān)鍵適用軸向補(bǔ)償，另外具備強(qiáng)力抗彎強(qiáng)度工作能力，因此不考慮到管道下移的危害，直埋式波紋管補(bǔ)償機(jī)殼及導(dǎo)向性套筒規(guī)格維護(hù)下完成隨意伸縮式補(bǔ)償，其他特性跟一般波紋管同樣。直埋式波紋管安裝常見問題：為使直埋式波紋管具有補(bǔ)償功效，波紋管兩邊務(wù)必設(shè)固定支架，避免 管道受氣體壓力扭力危害移位拉申。波紋管的一端(指單邊補(bǔ)償?shù)闹甭袷讲y管死端)要挨近一端的固定支架，用波紋管的活頭補(bǔ)償管道。依據(jù)補(bǔ)償量設(shè)置2個(gè)固定支架的間距，補(bǔ)償量一般不超管經(jīng)。水壓試驗(yàn)全過程中以波紋管不可出現(xiàn)拉申?duì)顩r。商品可依據(jù)顧客規(guī)定訂制 通用性波紋管具備管系設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易，易安裝，工程造價(jià)劣等優(yōu)勢(shì)，可獨(dú)立用作軸向補(bǔ)償或橫著補(bǔ)償,但不適合獨(dú)立作為角向補(bǔ)償，關(guān)鍵用以補(bǔ)償管道的軸向偏移及小量補(bǔ)償管道的橫著偏移，避震吸噪。但在用以大口徑管系時(shí)易氣體壓力扭力過大，要需注意固定支架的抗壓強(qiáng)度，以防產(chǎn)生固定支架塌陷狀況。

通用性波紋管的安裝常見問題：

 1、 所通物質(zhì)硫酸鹽成分≤25PPM。

 2、 禁止焊穿濺傷波紋管。 

3、 務(wù)必按商品流入標(biāo)示安裝。

 4、 波紋管兩邊務(wù)必有效的設(shè)定導(dǎo)向性橡膠支座及固定不動(dòng)橡膠支座。（詳細(xì)“波浪紋補(bǔ)償器管系橡膠支座設(shè)定”） 

5、 不允許用波浪紋補(bǔ)償器的形變來強(qiáng)制調(diào)節(jié)管系部位的安裝偏差。 

6、 嚴(yán)禁用安裝支撐桿或限位開關(guān)支撐桿吊裝。

 7、 安裝結(jié)束后，應(yīng)拆卸運(yùn)送支撐桿和含有淡黃色標(biāo)識(shí)的限位開關(guān)支撐桿。 

用途：軸向外壓式波紋補(bǔ)償器主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大、保溫性能好、殘余介質(zhì)可以排除等優(yōu)點(diǎn)。補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)帶內(nèi)套筒的波紋補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型波紋補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

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