側(cè)式刮板取料機(jī)是為水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目中輔助料場提供的，用于取砂巖、硫酸渣、煤矸石、原煤等數(shù)種散狀物料。側(cè)側(cè)式刮板取料機(jī)由刮板取料系統(tǒng)、卷揚(yáng)提升系統(tǒng)、機(jī)架部分、固定端梁、擺動(dòng)端梁、軌道系統(tǒng)、導(dǎo)料槽、動(dòng)力電纜卷盤、控制電纜卷盤等部分組成。        側(cè)式刮板取料機(jī)工作的原理如下：在聯(lián)合預(yù)均化堆場中與卸料小車配合使用，該堆場由多個(gè)相鄰的料倉組成，儲(chǔ)存數(shù)種不同的物料，卸料小車在料倉的上方堆積物料，取料機(jī)在料倉一側(cè)的軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過刮板取料系統(tǒng)把物料卸到導(dǎo)料槽內(nèi)，通過導(dǎo)料槽送到膠帶機(jī)上運(yùn)出。

堆取料機(jī)機(jī)械手造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作極其靈活，能出色地完成龐大的操作機(jī)無法完成的動(dòng)作，讓操作工體驗(yàn)到人機(jī)合一、隨心所欲的感覺，充分體現(xiàn)操作機(jī)向機(jī)械手轉(zhuǎn)變的根本意義。

      鍛造堆取料機(jī)的應(yīng)用使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的效率得到了很大的提高，隨著時(shí)間的推移和機(jī)械產(chǎn)生的作用逐漸變大，鍛造裝取料機(jī)被廣泛的應(yīng)用在了不同的地區(qū)。那么鍛造裝取料機(jī)的主要特點(diǎn)是什么呢?

      鍛造堆取料機(jī)在使用的過程當(dāng)中，一般是采用的無線控制技術(shù)來控制取料機(jī)的正常運(yùn)行，鍛造裝取料機(jī)主要分為主機(jī)和從機(jī)，分別安裝在取料機(jī)和電力控制室當(dāng)中，兩種機(jī)械的聯(lián)系方式就是靠無線電來完成的，這樣可以有一個(gè)完整的無線電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，從而保證了對每一臺(tái)機(jī)械的正?？刂?，    鍛造堆取料機(jī)與傳統(tǒng)的取料相比更加的先進(jìn)了，抗干擾能力大大的加強(qiáng)了，這樣可以更好的適應(yīng)于一些比較復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，新型的設(shè)備預(yù)留了多個(gè)接口，這樣更有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代，另外它們也可以進(jìn)行現(xiàn)場的調(diào)試工作。

堆取料機(jī)是港口從事煤炭和礦石碼頭堆取的重要設(shè)備,對其存在的安全隱患進(jìn)行整改尤為重要。臂架皮帶機(jī)為連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備,其相應(yīng)的控制存在一定的缺陷,ABPIc控制程序控制皮帶機(jī)在突發(fā)情況導(dǎo)致停電時(shí),因其程序缺陷,導(dǎo)致制動(dòng)器在抱閘情況下電動(dòng)機(jī)仍持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過對這一隱患的分析,從硬件和軟件兩方面,改進(jìn)控制程序,可有效消除該故障隱患。

橋式刮板取料機(jī)是現(xiàn)代化連續(xù)裝載物料的大型設(shè)備,能夠排除復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境、嚴(yán)格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結(jié)構(gòu)形式比較簡潔,各個(gè)部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機(jī)的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅(qū)動(dòng)裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設(shè)備生產(chǎn)造價(jià)及運(yùn)輸安裝成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤擴(kuò)大化,取料梁的結(jié)構(gòu)形式及優(yōu)化設(shè)計(jì)成為設(shè)計(jì)、制造、安裝人員共同關(guān)注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式,因此,對其進(jìn)行力學(xué)性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實(shí)際意義的。