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發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 09:11  
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自平衡多級(jí)泵是順應(yīng)中國(guó)“十一五期間”提出的節(jié)能減排要求之后出現(xiàn)的一種新型的多級(jí)泵產(chǎn)品,這種產(chǎn)品是長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司組織生產(chǎn)、研發(fā)、質(zhì)量、技術(shù)等部門經(jīng)過(guò)幾年的時(shí)間結(jié)合先進(jìn)技術(shù)研制出來(lái)的新一代節(jié)能產(chǎn)品——ZPD型自平衡多級(jí)泵。
泵采用對(duì)稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對(duì)背靠背的角接觸球軸承承受。
由于無(wú)平衡裝置,即無(wú)平衡盤的園盤摩擦損失又無(wú)平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級(jí)泵提高5-14%,
由于無(wú)平衡裝置,因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障,大大延長(zhǎng)泵的使用壽命。
d型泵系列產(chǎn)品立柱式、單吸、按段式或多級(jí)離心泵,吸進(jìn)口可以水平方向或重直往上。泵的滲漏段、中區(qū)、出水出水段等泵堵蓋一部分依據(jù)緊繃地腳螺絲連接 成一體,兩側(cè)開設(shè)滾動(dòng)軸承預(yù)制構(gòu)件,并根據(jù)泵的水泵揚(yáng)程選擇泵的等比級(jí)數(shù)。該系列產(chǎn)品d型多級(jí)泵電機(jī)轉(zhuǎn)子一部分重要由軸及安裝在軸上的葉輪、連軸器、平衡盤等零件組成,在這其中葉輪數(shù)量根據(jù)泵的等比級(jí)數(shù)而定。軸上零件依據(jù)孔軸和軸螺絲帽扭緊使之與軸聯(lián)為一體。主要由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接。所有電機(jī)轉(zhuǎn)子由兩側(cè)滾針軸承或滾動(dòng)軸承支撐點(diǎn)。滾動(dòng)軸承按規(guī)格型號(hào)不一樣而定,均不擔(dān)負(fù)軸向力,其軸向力由平衡盤平衡,并且在泵端安裝有平衡盤磨壞指示儀,以監(jiān)管平衡盤磨壞情況。
DG(P)型立式多級(jí)別離心空壓機(jī) 用以運(yùn)輸沒有固態(tài)顆粒、溫度為20℃-210℃的清水或物理學(xué)特性類似清水的液體。 d型多級(jí)別離心式水泵的滲水段、中區(qū)、出水出水段中間的密封面均選用密封膠或“O”形圈密封,電機(jī)轉(zhuǎn)子一部分與固定不動(dòng)一部分中間配有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等開展密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨壞水平已危害泵的工作中特性時(shí)要立即給予拆換。軸的密封方式有機(jī)械設(shè)備密封和填料密封二種。泵選用填料密封時(shí),填料環(huán)的部位放置要恰當(dāng),填料的緊松水平務(wù)必適度,以液體能一滴一滴外滲為宜。中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接,泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封。泵的各種各樣密封元器件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要進(jìn)入一定工作壓力的水,起排氣閥、水冷散熱或水潤(rùn)化功效。在水泵密封處配有可拆換的聯(lián)軸器,以維護(hù)泵軸。



通過(guò)改變泵的材質(zhì)(或泵過(guò)流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。
葉輪的對(duì)稱布置,使運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡,從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置,使軸向力載荷對(duì)泵的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響。殘余軸向力由推力軸承承受,這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻,且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低,從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速,使泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m),介質(zhì)固體濃度小于5%Wt。
2%-3%