電熔管件焊接機(jī),包括底座,管材夾具和供電裝置,還包括一對加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動座,所述的滑動座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動連接,滑動座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個(gè)滑動座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對,下夾瓦設(shè)置在滑動座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).同時(shí)提供了一種電熔管件焊接方法,通過供電裝置實(shí)現(xiàn)對電熔管件的分階段定時(shí)焊接,以周期性加電焊接方式實(shí)施電熔管件焊接.在每一個(gè)焊接周期的暫停間隔時(shí)間內(nèi)以及終冷卻過程中,通過對電熔管件的軸向和徑向加壓的方式,防止電熔管件斷電冷卻時(shí)焊接界面的壓力,從而有效提供焊接質(zhì)量.

電熔管件焊接方式,包含:流程一:焊接準(zhǔn)備工作:a.焊接剛開始前,測量焊接深層,并在管件上標(biāo)識;b.對管件焊接地區(qū)開展金屬表面處理,使之合乎焊接規(guī)定;流程二:焊接:焊接剛開始,根據(jù)恒流焊機(jī)在設(shè)置輸出功率下給電熔管件開展焊接,另外焊機(jī)測量焊接電源電路的電壓V的轉(zhuǎn)變;流程三:終止焊接:進(jìn)到焊接至今,根據(jù)焊機(jī)測量的焊接電源電路的電壓V的轉(zhuǎn)變,該電壓V伴隨著電熔管件的溫度上升電壓V擴(kuò)大,當(dāng)電壓V的標(biāo)值在特殊時(shí)刻降低,焊機(jī)開關(guān)電源停止工作,焊接完畢,選用恒流焊機(jī)對電熔管件開展焊接,仔細(xì)觀察其虛似電壓的值的轉(zhuǎn)變來分辨焊接水平和焊接品質(zhì),當(dāng)虛似電壓的值在某一時(shí)刻縮小,說明焊接進(jìn)行并焊接優(yōu)良.

快速電熔管件,用于塑料HDPE管道的連接,包括管道,管段,電熔接頭,電熱絲,限位圈和安全裝置,其特點(diǎn)是在塑料管段腔體內(nèi)壁設(shè)置電熱絲,在管段外壁設(shè)置電熔接頭,電熱絲通過電熔接頭與電熔焊機(jī)相連接.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,可靠,造價(jià)低,施工靈活,方便,有利于降低勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn),有利于提高施工效率和工程質(zhì)量,有利于電熔技術(shù)的推廣應(yīng)用.本快速電熔管件使用,耗能少,利于節(jié)能環(huán)保.

電熔焊機(jī)在應(yīng)用全過程中電網(wǎng)電壓波動是否會對焊口導(dǎo)致危害？ 對一個(gè)給出的pe電熔管件，其內(nèi)部預(yù)加溫電熱絲的阻值一定。這時(shí)，電熱絲的發(fā)燙功率僅與焊接開關(guān)電源出示的焊接電壓相關(guān)。當(dāng)電壓波動時(shí)，加溫功率即隨著更改，焊接插口的品質(zhì)因?yàn)槭芗訙毓β什▌游：Χ艿接绊?。?onDINE 電熔焊機(jī)具有優(yōu)良的電壓調(diào)整工作能力，能在網(wǎng)壓波動非常大的狀況下，維持向電熔焊機(jī)出示的電壓不超過容許的波動范疇，因而不容易對焊口的品質(zhì)導(dǎo)致危害。