糧食烘干機(jī)的操作注意事項(xiàng)

　　1、出現(xiàn)原料一次性烘不干問(wèn)題，這主要是由于糧食烘干塔太小或者糧食烘干塔使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。此外，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會(huì)導(dǎo)致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成，則操作人員就嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作。

　　2、原料著火故障，可能是糧食烘干塔設(shè)備設(shè)計(jì)問(wèn)題，或者原料吸不走導(dǎo)致糧食烘干塔內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對(duì)太小的糧食烘干塔強(qiáng)行加溫造成著火。此時(shí)更換改造糧食烘干塔設(shè)備，檢查糧食烘干塔是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用糧食烘干塔，謹(jǐn)慎為糧食烘干塔增加溫度，以免引起著火。

　　3、保持設(shè)備清潔，每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開(kāi)后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

　　4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查，將存水排出并確保充足的油位。

　　5、對(duì)零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤(rùn)滑油，調(diào)整皮帶輪，檢查電氣線路、門(mén)的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

　　6、確保機(jī)座固定螺栓沒(méi)有松動(dòng)，支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

　　7、確保糧食烘干塔設(shè)備有良好接地，設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定。

　　玉米烘干機(jī)是用來(lái)烘干谷物和油料的理想設(shè)備，加工品從塔頂輸入，通過(guò)給料裝置，確保設(shè)備在運(yùn)行期間始終處于滿負(fù)載狀態(tài)。經(jīng)過(guò)向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的無(wú)底的V型擋板和與加工交錯(cuò)排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用，使加工品得以混合，同時(shí)還作為干燥空氣的進(jìn)出通道，風(fēng)機(jī)將用過(guò)的氣體送入收集器，加以凈化，大部分干燥空氣可循環(huán)使用，所以燃料消耗很少。

　　導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

　　1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對(duì)糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購(gòu)關(guān)和入庫(kù)關(guān)。

　　2.糧食進(jìn)筒倉(cāng)及淺圓倉(cāng)的過(guò)程一般都經(jīng)過(guò)提升機(jī)的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個(gè)主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動(dòng)組合閘和入倉(cāng)緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動(dòng)組合閘門(mén)的目的是使長(zhǎng)溜管內(nèi)積滿糧，降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個(gè)料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài)，通過(guò)一個(gè)小型的PLC控制低料位下面自動(dòng)閘門(mén)的開(kāi)關(guān)及大小，始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機(jī)時(shí)溜管后路設(shè)備的堵料，改善了設(shè)備的運(yùn)行工況。溜管緩沖自動(dòng)組合閘門(mén)已在新沙港糧庫(kù)成功使用了3年，效果很好。由閘門(mén)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進(jìn)倉(cāng)設(shè)備對(duì)降低糧食的破碎率有一定的幫助，缺點(diǎn)是自動(dòng)分級(jí)嚴(yán)重，不利于糧食的保管。因此入倉(cāng)緩沖裝置必須解決破碎和分級(jí)兩個(gè)問(wèn)題。

　　3.輸送設(shè)備選擇不合理和糧食烘干機(jī)操作不當(dāng)也是糧食破碎的主要原因之一，在輸送過(guò)程中使用刮板輸送機(jī)，使糧食在輸送過(guò)程中過(guò)度的擠壓和撞擊造成破碎。