刮dao涂布

工作原理，箔基材經(jīng)過(guò)涂布輥并直接與漿料料槽接觸，過(guò)量的漿料涂在箔基材上，在基材通過(guò)涂輥與刮dao之間時(shí)，刮dao與基材之間的間隙決定了涂層厚度，同時(shí)將多余的漿料刮掉回流，并由此在基材表面形成一層均勻的涂層。刮dao類型主要逗號(hào)刮dao。逗號(hào)刮dao是涂布頭中的關(guān)鍵部件之一，一般在圓輥表面沿母線加工成形似逗號(hào)的刃口，這種刮dao具有高的強(qiáng)度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，適用于高固含量和高黏度的漿料。輥涂轉(zhuǎn)移式

涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過(guò)逗號(hào)刮dao間隙來(lái)調(diào)節(jié)漿料轉(zhuǎn)移量，并利用背輥和涂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將漿料轉(zhuǎn)移到基材上。輥涂轉(zhuǎn)移涂布包含兩個(gè)基本過(guò)程：（1）涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漿料通過(guò)計(jì)量輥間隙，形成一定厚度的漿料層；（2）一定厚度的漿料層通過(guò)方向相對(duì)的涂輥與背輥轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)移漿料到箔材上形成涂層。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在設(shè)備效率提升上

該設(shè)備收、放卷采用不停機(jī)自動(dòng)換卷功能，從而大大提高了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。采用AGV物料自動(dòng)輸送、裝卸系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作無(wú)人化和運(yùn)行連續(xù)化；同時(shí)采用雙層涂布方式，可同時(shí)將極片的正反面涂敷成型，從而提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。

gao速精密雙面擠壓涂布機(jī)智能化裝備所配置的“在線長(zhǎng)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”、“在線面密度檢測(cè)系統(tǒng)”、“在線寬度尺寸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”等功能，可自動(dòng)時(shí)時(shí)檢測(cè)涂布產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了因?yàn)槁z造成的批量不良報(bào)廢。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：

(1)涂布過(guò)程中如果溫度過(guò)高容易導(dǎo)致ji片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；

(2)如果涂布面密度小，制成電池后電池容量不能達(dá)到標(biāo)稱容量，電池循環(huán)性能差；如果涂布面密度大，電池過(guò)厚，浪費(fèi)材料，且可能由于正極過(guò)量形成鋰枝晶，形成安全隱患；

(3)涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極，電池充放電過(guò)程不安全，充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái)，沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中，電池正極容量不能充分發(fā)揮，更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)ci穿隔膜，發(fā)生短路； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制