道路石油瀝青的升級(jí)產(chǎn)品,性能優(yōu)異,以重交瀝青為基質(zhì)

改性瀝青簡(jiǎn)介

道路石油瀝青的升級(jí)產(chǎn)品，性能優(yōu)異，以重交瀝青為基質(zhì)瀝青進(jìn)行改性得到的高等性能的瀝青，屬于道路石油瀝青的一種，近年來(lái)消費(fèi)量快速上升，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)25%，2006-2010年消費(fèi)量從166萬(wàn)噸增長(zhǎng)到400多萬(wàn)噸，在道路石油瀝青中的占比也從12%上升至20%，目前基本上已經(jīng)替代重交瀝青?，F(xiàn)有的改性瀝青產(chǎn)品處于成熟期，基本能滿足國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)區(qū)域的市場(chǎng)需求（除溫度較寒冷區(qū)域外）。

間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)

間歇式拌合機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，貯存過(guò)程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h；改性瀝青SMA混合料只限當(dāng)天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用。添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。拌合機(jī)應(yīng)配備同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維可在噴入瀝青的同時(shí)或稍后采用風(fēng)送裝置噴入拌合鍋，拌合時(shí)間宜延長(zhǎng)5s以上。顆粒纖維可在粗集料投入的同時(shí)自動(dòng)加入，經(jīng)5～10s的干拌后，再投入礦粉。

高濃度剪切加稀釋生產(chǎn)工藝

該工藝的前提是膠體磨具備高濃度SBS的生產(chǎn)能力。假設(shè)改性瀝青SBS含量為5%，常規(guī)生產(chǎn)方法是把基質(zhì)瀝青加熱至185℃，然后加入SBS，待SBS完全溶脹后，等待半成品改性瀝青降溫至170℃左右添加穩(wěn)定劑，但保溫罐的瀝青降溫速度非常緩慢，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，占用成品罐，影響裝置產(chǎn)量。如果采用高濃度過(guò)磨方法，只需將80%的基質(zhì)瀝青加溫至185℃，另外20%的基質(zhì)瀝青控制在120℃左右，過(guò)磨時(shí)SBS含量可達(dá)到6.25%或更高，后再混入20%的低溫瀝青，混合后的瀝青溫度為：（185×80 120×20）÷100=172℃，既符合穩(wěn)定劑的添加溫度，又降低能耗，提高生產(chǎn)效率。

瀝青改性劑是在瀝青或?yàn)r青混合料中加入的天然或人工合成的有機(jī)或無(wú)機(jī)材料,可熔融或分散在瀝青中以改善或提高瀝青的路用性能。常用的瀝青改性劑有SBS，EVA，PE等。目前常見的瀝青改性劑通常是有兩大類：

（一）如果使用的瀝青改性劑是SBR類，則叫作SBR改性乳化瀝青

制備此種改性乳化瀝青通常選用陽(yáng)離子丁苯膠乳作為改性劑，因其性能與陽(yáng)離子乳化瀝青具有很好的配伍性，可以顯著改善瀝青的軟化點(diǎn)，降低溫度、粘韌性和使用的耐久性。

（二）如果使用的瀝青改性劑是SBS類，則叫作SBS改性乳化瀝青

制備此種改性乳化瀝青通常選用SBS改性瀝青專用乳化劑（802S）作為改性劑，因其乳化能力強(qiáng)，乳液穩(wěn)定性好，對(duì)不同類型的乳化瀝青均有較好的乳化效果。