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廣元噴塑粉末回收機(jī)的結(jié)構(gòu)的行業(yè)須知「天之助涂裝」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-09 21:05  

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噴塑回收臺(tái)由箱體、粉末過濾系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成,噴涂時(shí)產(chǎn)生粉霧經(jīng)過前纖維濾芯過濾器氣流由抽風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)風(fēng)道排出室外,由此產(chǎn)生強(qiáng)氣流,使粉霧不會(huì)外揚(yáng),纖維濾芯由旋轉(zhuǎn)冀自動(dòng)清理后,保持良好的強(qiáng)氣流,整個(gè)程序有電氣自動(dòng)控制。

噴涂設(shè)備:粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上,從而形成有效的涂層對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)以及裝飾。

通常會(huì)使用能夠產(chǎn)生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產(chǎn)工具,這樣一類噴槍會(huì)產(chǎn)生高電壓,低電流的高壓電場(chǎng),粉末顆粒在其中運(yùn)動(dòng)就會(huì)帶上負(fù)電荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個(gè)過程通常就稱為粉末靜電噴涂。







噴粉室及粉末回收工作原理

從事涂裝行業(yè)十多年,集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、維護(hù)為一體的涂裝設(shè)備專業(yè)制造商,能夠按照特殊要求設(shè)計(jì)制造出各種高質(zhì)量的非標(biāo)涂裝設(shè)備,集同行百家之長(zhǎng),先后設(shè)計(jì)制作了大、中、小型靜電噴塑(噴粉),靜電噴漆,浸塑生產(chǎn)線,水簾噴漆、水旋噴漆,干式噴漆,陰陽極電泳設(shè)備等。解析我國(guó)涂裝生產(chǎn)管理中應(yīng)該注意的問題從事涂裝生產(chǎn)管理有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)了,針對(duì)各涂裝車間生產(chǎn)管理,我大約作了一下總結(jié),以供大家參考的。

噴粉室及粉末回收工作原理::在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車上放好工件,緩慢推入噴粉室,通過噴粉涂裝,被涂工件完全被涂覆完,滑出噴室,將工件轉(zhuǎn)移到軌道車上,進(jìn)固化爐烘烤,噴粉室操作口會(huì)產(chǎn)生由回收風(fēng)機(jī)工作時(shí)向內(nèi)的空氣流,粉末就不會(huì)外溢,以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無粉塵污染,含有粉末的空氣經(jīng)過濾芯過濾,以潔凈空氣通過風(fēng)管排出車間(有部分超細(xì)粉末會(huì)從風(fēng)管內(nèi)溢出,屬于正?,F(xiàn)象。3,屬于省漆環(huán)保噴涂設(shè)備,噴大件時(shí)省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂,噴小件省漆環(huán)保效果佳靜電噴粉噴塑設(shè)備。





涂裝生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于重要位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后,應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí),應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后,測(cè)定粘度,然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。對(duì)于所噴之粉末,生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前,先制作試板檢查其質(zhì)量,確保粉末質(zhì)量符合要求后,才能投入正式生產(chǎn)。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的速度,根據(jù)不同的設(shè)備,實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快,漆膜??;提升速率慢,漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí),有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異,尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴,也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費(fèi)。

八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。






靜電粉末噴涂設(shè)備只有慣性分離和過濾分離之分

從分離機(jī)理看,除塵裝置有重力沉降、慣性分離、靜電除塵、過濾除塵、水浴淋洗等多種型式,而靜電粉末噴涂回收裝置通常只有慣性分離和過濾分離之分。雙工位噴臺(tái)噴粉回收系統(tǒng)雙工位噴臺(tái)(圖)噴粉回收系統(tǒng)我廠生產(chǎn)的雙工位噴房廣泛吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)、故以結(jié)構(gòu)合理、回收效果好、深得用戶好評(píng)。前者以各種規(guī)格的旋風(fēng)分離器為代表,其工作原理為:通過入口蝸殼的氣流引導(dǎo)作用,抽入分離器的氣粉混合流體產(chǎn)生20m/s以上的高速旋風(fēng),結(jié)果粉末在慣性離心力的作用下,向旋風(fēng)除塵器圓錐狀筒壁撞去,沉落到底部,較潔凈的氣體則從旋風(fēng)產(chǎn)生的中心負(fù)壓通道抽出;后者以各種結(jié)構(gòu)的濾袋、濾芯分離器為代表,其工作原理均是通過起篩網(wǎng)作用的濾料將粉末 截留下來。