內(nèi)部介質(zhì)串液

內(nèi)部介質(zhì)串液的表現(xiàn)特征是，壓力較高的一側(cè)介質(zhì)通過板片串到壓力較低的另一側(cè)介質(zhì)中，出現(xiàn)了壓力和溫度的反常，脫離了傳熱的基本機理，并必然導(dǎo)致壓力較高的一側(cè)失水嚴(yán)重，系統(tǒng)運行不正常。

出現(xiàn)的部位：內(nèi)部介質(zhì)串液多發(fā)生在板片的導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域。

產(chǎn)生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時板片各處減薄量不均勻或者局部過大而引起的；水中氯離子含量嚴(yán)重超標(biāo)，板片選材不當(dāng)直接發(fā)生了腐蝕；墊片與板片采用膠水粘接固定，使用后高溫導(dǎo)致膠水中氯化物分解，板片局部氯離子含量超標(biāo)，引起應(yīng)力腐蝕；工作原理可拆式板式換熱器是的間壁式換熱設(shè)備，由若干金屬波紋板片交替排列，通過橡膠質(zhì)的密封墊片形成冷熱通道，實現(xiàn)全逆流換熱。采用強酸性清洗液清洗板片，直接導(dǎo)致板片表面出現(xiàn)嚴(yán)重的點蝕穿孔問題。

解決方案：更換出現(xiàn)裂紋或者穿孔的板片。制造廠家必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查板片成形質(zhì)量，并對成型模具不定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；在成本增加不大的前提下，選用耐腐蝕能力更強的板片材料；避免用強酸配制清洗液清洗板片表面水垢。

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一次沖壓成型

在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點完好銜接，板片上無過度沖壓區(qū).不會產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片薄可達(dá)0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機械疲勞腐蝕，板片機械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點分布均勻，介質(zhì)流過板片時，湍流加強，大限度提高傳熱效率，減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。WS-DP型可拆卸板式換熱器主要由框架、波紋板片、密封墊等部件組成，設(shè)備由螺栓緊固密封，可進(jìn)行拆卸清洗、維修。

 我們在可能的情況下設(shè)計單通道解決方案，因為它們適合大多數(shù)工況。在頭部的所有連接上，你不需要斷開管道的熱交換器來執(zhí)行檢查、清洗或服務(wù)。使用MURPHY熱交換器進(jìn)行快速和簡單的安裝和維護(hù)。

      以盡可能小的空間需求，低的能耗，以及所需的板材數(shù)量減少，MURPHY的換熱器是在明天的設(shè)計中設(shè)計的。