換熱器在使用過(guò)程中伴隨著不同的狀態(tài)，這些狀態(tài)的變化對(duì)于換熱器內(nèi)部的一些參數(shù)有很大影響，后歸結(jié)到對(duì)換熱器運(yùn)行的影響，我們需要知道這些影響都有哪些，才能在使用換熱器有所選擇。

   換熱器的狀態(tài)變化通常會(huì)對(duì)換熱器的運(yùn)行過(guò)程有顯著的影響，比如，換熱器啟動(dòng)和停止過(guò)程，其運(yùn)行參數(shù)就和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)有所不同，這實(shí)際上是一個(gè)和時(shí)間有關(guān)的瞬態(tài)過(guò)程；另一方面，換熱器中的許多過(guò)程均和流體的物理參數(shù)有關(guān)，這些參數(shù)多是壓力和溫度的變化過(guò)程。當(dāng)換熱器突然啟動(dòng)和停止時(shí)，換熱器內(nèi)部的溫度和壓力必定產(chǎn)生一種變化，可能是線性的，也可能是非線性的，總之換熱器的壓力曲線和傳熱系數(shù)都是通過(guò)相關(guān)的數(shù)據(jù)模型和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出的，由于參數(shù)是人為測(cè)量的，因此有很大的不確定性，這種不確定性也會(huì)影響換熱器的運(yùn)行，我們需要知道和掌握系統(tǒng)變化對(duì)于換熱器運(yùn)行的影響。換熱器傳熱表面積垢，使傳熱條件大大惡化，使氣體的流動(dòng)阻力也大大增大，這就降低了余熱回收設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)也降低了爐子設(shè)備的操作指標(biāo)，比如當(dāng)換熱器傳熱表面積積垢達(dá)到3毫米時(shí)，傳熱系數(shù)就降低了30%。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟(jì)效益。

　　1.在機(jī)械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時(shí)至5小時(shí)，而使用碳化硅換熱器設(shè)備后僅需2至3小時(shí)即可達(dá)到目標(biāo)。如果流體溫差小，換熱系數(shù)值又相差很大時(shí)，讓換熱系數(shù)大的流體走管程比較方便。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟(jì)性的結(jié)果也相當(dāng)顯著，可能達(dá)到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會(huì)更好。

   增強(qiáng)換熱器傳熱效果最積極的措施就是設(shè)法提高設(shè)備的傳熱系數(shù)（K）。       換熱器傳熱系數(shù)（K）的大小實(shí)際上是由傳熱過(guò)程總熱阻的大小來(lái)決定，換熱器傳熱過(guò)程中的總熱阻越大，換熱器傳熱系數(shù)（K）值也就越低；換熱器傳熱系數(shù)（K）值越低，換熱器傳熱效果也就越差。       換熱器在使用過(guò)程中，其總熱阻是各項(xiàng)分熱阻的疊加，所以要改變傳熱系數(shù)就必須分析傳熱過(guò)程的每一項(xiàng)分熱阻。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。如何控制換熱器傳熱過(guò)程的每一項(xiàng)分熱阻是決定換熱器傳熱系數(shù)的關(guān)鍵。

家用暖氣換熱器特點(diǎn)

1.不用氣，不用電，零成本消耗，只要您家中有暖氣片，就可以利用暖氣片的熱量將水加熱到30℃~65℃的生活熱水，滿足您日常生活各個(gè)方面的需求；

2.體積小巧，外觀精致，熱轉(zhuǎn)換，自來(lái)水出水溫度與暖氣片當(dāng)中的水溫相差只有5℃左右，效果非常好；

3.即熱機(jī)用，水溫恒定，源源不斷，滿足日常所需；

4.食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造，不生銹，抗腐蝕能力強(qiáng)，安全、放心、穩(wěn)定；

5.專利渦流通道設(shè)計(jì)，不結(jié)垢，零阻力，配合專用過(guò)濾網(wǎng)，防止堵塞