傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌工藝存在的問題：濾餅洗滌效果差、人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、物料轉(zhuǎn)移困難、物料容易受到設(shè)備傳動(dòng)部件及敞開的環(huán)境影響和污染、對設(shè)備的清潔滅菌難以操作和驗(yàn)證等等的嚴(yán)重缺陷，對藥品的色級、染菌和可見異物質(zhì)量指標(biāo)影響較大。無錫市雙瑞機(jī)械有限公司是一家集結(jié)晶過濾洗滌干燥設(shè)備的研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的民營科技型企業(yè)，致力于承接精細(xì)化工、醫(yī)藥及其中間體、及特殊化學(xué)品的精制提純工程項(xiàng)目，提供設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)整體解決方案。公司位于中國無錫前洲街道，毗鄰滬寧高速玉祁道口，距離滬寧高鐵惠山站2公里，地理位置十分優(yōu)越。

   近幾年來，無錫雙瑞干燥研發(fā)的多功能平板式過濾洗滌二合一，憑其可以在同一個(gè)容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動(dòng)出料以及可清洗和滅菌的優(yōu)越性能，得到了迅速的推廣和應(yīng)用，逐步替代了傳統(tǒng)結(jié)晶提純類生產(chǎn)設(shè)備中諸如離心機(jī)、抽濾罐等設(shè)備，成為原料藥過濾洗滌生產(chǎn)的新型設(shè)備。干燥是較為常見和能耗較大的工業(yè)操作，也是塑料加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥，其方式為：熱空氣流經(jīng)濕塑料表面，濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行，常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機(jī)等。這種干燥方式雖然操作簡單，但是熱損失很大，而且由于干燥溫度偏高，不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點(diǎn)，無錫雙瑞利用真空混合干燥技術(shù)，將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，并對設(shè)備加以改進(jìn)，將干燥、混合工序同時(shí)進(jìn)行，該干燥技術(shù)節(jié)能又環(huán)保，符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。

　  金鹽銀鹽等稀有貴重金屬生產(chǎn)工藝改進(jìn)：

　　在對多家金鹽銀鹽生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的實(shí)地考察，特別是對云錫銅業(yè)和福建紫金公司的生產(chǎn)車間進(jìn)行深入的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種金鹽銀鹽自動(dòng)化生產(chǎn)線，以提高金鹽銀鹽的自動(dòng)化生產(chǎn)程度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目的，做了以下工作：

　　(1) 選擇實(shí)施性強(qiáng)的金鹽銀鹽生產(chǎn)流程并確定控制方案：通過對多家企業(yè)的生產(chǎn)流程的實(shí)地考察對比，并參考大量的文獻(xiàn)資料，分析現(xiàn)有的各種生產(chǎn)工藝的利弊，選擇行之有效的工藝流程;并結(jié)合工藝流程確定相應(yīng)的控制方案。

　　(2) 控制系統(tǒng)硬件的選型和設(shè)計(jì)：根據(jù)選擇的生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合確定的生產(chǎn)控制方案，完成生產(chǎn)過程設(shè)備和控制模塊的選型，設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及確定其通信方式，根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇有毒氣體檢測設(shè)備，并設(shè)計(jì)監(jiān)控方案。

　　(3) 控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，完成程序設(shè)計(jì)和上位機(jī)組態(tài)軟件的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)對金鹽銀鹽生產(chǎn)工藝的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制和對現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。

　　(4) 對關(guān)鍵工藝過程深入研究并提出優(yōu)化解決方案：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，對生產(chǎn)工藝控制進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并通過理論和驗(yàn)證可行性。