塑膠滾筒

塑膠滾筒的生產(chǎn)工藝主要由輥體初車、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。塑膠滾筒對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

塑膠滾筒工作環(huán)境：

(1)輸送物料的溫度不超過(guò)60℃。

(2)使用環(huán)境溫度為一15℃、 40℃。

(3)海拔高度不超過(guò)1000米。

(4)電壓380V，頻率50Hz。

塑膠滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。

按塑膠滾筒作用來(lái)分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥，有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，還有起重型壓濾作用的輥筒等。

不銹鋼滾筒的特點(diǎn)

不銹鋼滾筒具有的許多特點(diǎn)，可以概括為以下幾點(diǎn)：

1、不銹鋼滾筒設(shè)計(jì)精妙，組件靈巧，

既滿足美觀的要求，

又可以達(dá)到超靜音，無(wú)噪音的特點(diǎn)；

2、不銹鋼滾筒端蓋的設(shè)計(jì)，大限度的防止灰塵落入，

利于保持干凈；

3、不銹鋼滾筒精密滾珠軸承的設(shè)計(jì)運(yùn)用，

較好的潤(rùn)滑方式，

靈活的同時(shí)又具備特特殊環(huán)境下工作的能力，

提高工作效率；

4、不銹鋼滾筒的材質(zhì)，

極強(qiáng)的防腐防磨能力，大限度的保證其完整性，

精度高，質(zhì)量好。

滾筒出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過(guò)低的原因分析

在使用滾筒的過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)有時(shí)候滾筒會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速較低的情況，不但影響生產(chǎn)效率，而且還容易損壞設(shè)備，那么這種情況該怎么解決呢？下面我們就來(lái)分析一下滾筒出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過(guò)低情況的原因。

1.使用的不是原裝的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，隨意搭配的配件，在轉(zhuǎn)速上面可能出現(xiàn)不穩(wěn)定或者是轉(zhuǎn)速較低的情況。

2.長(zhǎng)期使用的傳動(dòng)帶磨損出現(xiàn)打滑現(xiàn)象降低了滾筒的轉(zhuǎn)速。

3.滾筒本身的質(zhì)量問(wèn)題。

針對(duì)上面的原因我們要采用更換原裝驅(qū)動(dòng)設(shè)備，維護(hù)好傳動(dòng)帶以及核準(zhǔn)滾筒本身質(zhì)量來(lái)進(jìn)行解決。

包膠滾筒一般用什么橡膠

滾筒有傳動(dòng)滾筒和改向滾筒，改向滾筒控制輸送帶運(yùn)行方向，傳動(dòng)滾筒為輸送帶運(yùn)行提供動(dòng)力。滾筒包膠之后既能夠有效的保護(hù)滾筒，又能夠有效的保證輸送帶的防滑耐磨性能，防止輸送帶打滑、跑偏。所以每個(gè)滾筒在開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前都需要包膠。

滾筒包膠的包膠效果主要取決于包膠膠水的粘接質(zhì)量和包膠膠板的防滑耐磨性能。今天主要探討一下包膠滾筒一般用什么橡膠？也就是包膠膠板的選擇。

不論是何種類型的滾筒進(jìn)行包膠，亦或是滾筒在何種情況下進(jìn)行包膠，所使用的膠板都需要具備良好的防滑耐磨性能，當(dāng)然根據(jù)使用環(huán)境的不同，有些滾筒包膠還需要膠板具備安全阻燃性能，比如煤礦井下，有些則要求膠板具備出色的排水性能，比如在陰暗、潮濕的環(huán)境下。

平面耐磨膠板是一種天然橡膠化合物，能夠廣泛用于濕滑環(huán)境；用于干燥情況下，能使鋼制設(shè)施的強(qiáng)度增大7倍，極大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。茵美特平面耐磨膠板主要成分為BR/IR/BIR聚合物，耐干磨損及沖擊磨損，適用于中高張力輸送帶的主動(dòng)輪包膠，適合各種氣候條件。